文档介绍：一、一起乙炔气瓶起火爆炸事故的原因分析某化肥厂合成车间供水管线发生穿孔, 需补焊。车间安排两名维修工配合焊工实施补焊作业, 在焊接过程中, 作业现场的乙炔瓶上部突然起火爆炸,将现场一名维修工炸伤。现场勘察:动火部位在距地面 2 米操作平台上方的供水管道,操作平台有一个长 米、宽 3 米,电动葫芦起吊预留孔, 乙炔气瓶与氧气瓶放置在操作台下地面上, 距离该水平距离为 1米, 动火部位在预留孔上方偏北处, 二者水平距离为 米,预留孔下方地面上放置了一个 3T 的卧式计量罐,该罐的一个园形封头与乙炔气瓶相对, 距离为 米。经查,该车间安全员认为动火对象是供水管道,且周围设备清洗,便自作主张未办动火证。原因分析: 1 、作业前,焊工忽视对所需设备、工具的安全检查,未发现乙炔气瓶的低压表发生泄漏。 2 、作业人员错误地认为,放置在操作台下方的气瓶不会被高处落下的高温焊渣损害,同时,又忽视了地面上计量罐产生的不利影响。实际上,放置在操作台下方的 2 个气瓶与动火点的水平距离只有 米,违反了在动火作业中,乙炔气瓶放置点与焊接地点之间水平距离不小于 10 米的安全规定。经现场模拟试验后证实, 作业时, 高处焊接作业产生的部分高温焊渣, 落到预留孔下方的计量罐圆形封头上, 反弹到对面的乙炔气瓶上方,点燃了低压表连接丝扣处泄漏出来的乙炔气体。 3 、车间安全员未办理动火作业证,也未在动火前做全面的安全检查,属于违章作业行为。预防措施: 1 、作业时,要执行有关在禁火区动火前必须办理动火作业证的规定。 2 、按有关规定,在动火作业中,乙炔气瓶放置点与动火点之间的水平距离不少于 10 米。 3、在施焊作业前, 要对气瓶及其安全附件、工具、设备和作业现场进行详细的安全检查, 保证动火安全措施遂项落实。二、山东平原县一化工厂氮氢气体爆燃 2 人死亡据介绍, 13 日9时 10 分,德齐龙化工集团有限公司一分厂三车间 M 40 压缩机 2 号机组 6 段油水分离器出口与管道发生脱离, 造成氮氢气体爆燃事故, 死亡 2人,伤 10 余人。事故发生后县委县政府及有关部门主要领导立即赶赴现场指挥抢险救援工作,及时控制了事故发展,排除了安全隐患。目前,事故原因正在进一步调查之中。山东德齐龙化工集团有限公司是一家国家大型一档企业,在全国同行业排名第三位,主要生产尿素、碳酸氢铵、液氨等六大类 22 个品种。原因分析和事故教训应从以下几方面进行: 1 、焊接质量方面 2 、材质选材方面 3 、超压超温超负荷 4 、操作巡检方面 5 、技术设计方面 6 、定时对高压管道检测(预防氢腐蚀)方面采取措施: 各压缩单位对照以上 6 方面自查自纠,整改存在的隐患;其他单位举一反三对本单位压力容器及管道比照检查, 整改隐患,确保安全生产。三、吉林石化双苯厂大爆炸事故案例学习 2005 年 11月 13日 13时 40 分许,地处吉林市的中国石油吉林石化公司双苯厂( 101 厂)新苯胺装置发生爆炸事故。该厂共分两部分,一部分是旧苯胺车间,另一部分是新苯胺车间,发生爆炸的就是新苯胺车间。该车间共有 8个班组,由于爆炸发生在星期天,当时只有一个班组上班, 20 人左右,还有维修组的七八名工人。加上其他班组的人, 爆炸时院子里约有百余人。 13时 45 分至 15 时两小时内连续发