文档介绍：悬挑式卸料平台安全技术规定
一、安全技术规定：
1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用安全管理，防范安全事故发生，制定本规定。
2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架构造，用钢丝绳组与建筑构造可靠拉结。
3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必要严格执行公司报批审核制度。专职安全管理人员应当严格执行报批审核通过后方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实行。
4、 卸料平台专项施工方案应涉及平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用规定、平台搭设、维护及拆卸等安全技术办法。
5、 卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。
6、 卸料平台必要单独设立，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同步设立。
7、 卸料平台搁置点和上部拉结点必要位于混凝土构造上，，用两道预埋U型螺栓与压板（200×100×10）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。
8、 卸料平台宽度应在2m-，，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并有防滑办法。钢平台制作完毕后应刷黄黑相间安全色。
9、 卸料平台四角应设立四只吊装环，以满足安装拆卸规定。安装后平台面应微微上翘，保证荷载完全由钢丝绳承受，钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧，并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必要设先后两道，不得拉在同一拉结点上。。
10、 卸料平台采用槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国标、规范规定
。
11、 在卸料平台明显处应设立安全警告标志牌，标明使用规定和限载重量。限载重量应不大于10KN。
12、 卸料平台安装完毕后，应由项目经理组织有关人员检查验收，合格后报监理等有关部门对其进行复查验收，复查验收通过后方可使用。
13、 卸料平台使用中应有专人检查，建议定期检查制度，对水平杆与建筑物连接、上拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌完好性等进行检查。
14、卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按专项方案及安全操作规程规定进行操作，对作业人员进行安全技术交底，项目安全员现场监督。
15、 卸料平台搭设、拆卸时，应设立警戒区，禁止无关人员进入施工现场。夜间或遇六级以上大风及雷雨天气，不得进行搭设与拆卸。
16、 卸料平台安装、施工作业时禁止超过2人以上人员同步登台施工作业。
二、悬挑式卸料平台计算书
、参数信息：
建筑主体层高3m，×3m，主梁选用槽钢18#槽钢，次梁采用10#槽钢，主梁长度6米。计算内容：a、次梁和主梁进行抗弯强度和整体稳定性计算； b、先后两道钢丝绳强度计算；c、钢丝绳吊环强度计算；
脚手板类别：花纹钢板脚手板，脚手板自重（kg/㎡）：；
栏杆、挡板类别：脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：；
施工人员等活荷载（kN/㎡）：，最大堆放材料荷载（kN）：。
内侧钢绳与墙距离（m）：，外侧钢绳与内侧钢绳之间距离（m）：；上部拉绳点与悬挑梁墙支点距离（m）：；
钢丝绳安全系数k：，悬挑梁与墙节点按铰支计算；
主梁材料类型及型号：18a号槽钢槽口水平[ ；
次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[；
次梁水平间距ld（m），建筑物与次梁最大容许距离le(m)：。
水平钢梁（主梁）悬挑长度（m）：，水平钢梁（主梁）锚固长度（m）：，次梁悬臂Mc（m）：；
平台计算宽度（m）：。
、次梁验算∶
次梁选取10号槽钢槽口水平[ ，，其截面特性为：
面积A=；
惯性矩I=；
转动惯量W=；
回转半径i=；
截面尺寸：b=,h=,t=。
、荷载计算
（1）、脚手板自重原则值：本例采用花纹钢板脚手板，/㎡；Q1=×= KN/m；
（2）、型钢自重原则值；本例采用10号槽钢槽口水平[ ， KN/m Q2=
KN/m
（3）、活荷载计算
1）施工荷载原则值： kN/㎡ Q3=1.