文档介绍：螺 杆 压 缩 机
维 护 检 修 规 程（修订版）
二O一O年十一月
目 录
1、主题内容与实用范畴
2、检修周期和检修内容
3、检修质量原则
4、压缩机拆卸与安装
5、试车与验收
6、维护及常用故障解决
7、安全注意事项
8、交工验收资料
1、主题内容与使用范畴
本规程规定了螺杆压缩机检修周期与检修内容、检修质量原则、检修程序、试车与验收、安全注意事项及交工验收资料等内容。
本规程实用于本厂LG－484/3荒煤气螺杆压缩机维护和检修。
设备特性见表1。
表1
序号
技术参数
单位
数字或规格
1
压缩机
容积流量（吸入状态）
m3/min
484
吸入压力
MPa(G)
-5～-8
吸入温度
℃
40
排气压力
MPa(G)
排气温度
mm
≤100
压缩机转速
r/min
3232
轴功率
KW
1761
驱动机功率
KW
1950
驱动方式
/
异步电动机-增速齿轮箱-螺杆压缩机
2
主电机型号
/
YAKS630-4
额定功率
KW
1950
额定电压
V
10000
额定频率
HZ
50
额定转速
r/min
1485
相数
/
3
极数
/
4
绝缘级别
/
F级
防爆级别
/
ExeⅡT3
防护级别
/
IP54
冷却方式
/
空－水冷却
运营方式
/
持续S1
润滑方式
/
压力润滑
旋转方向
/
从电机输出轴端看为逆时针
2、检修周期和检修内容
：
表2
检 修 类 别
小 修
大 修
检修周期（月）
3
12
：
清洁转子冷却水喷淋系统管路积尘、积垢，对于壳体部位人手便于作业部位，采用手工清洁+净化风吹扫；对于细小管路，采用净化风吹扫；保证管路清洁质量；对于喷头部位喷洒孔，应逐个予以疏通，清除孔中堵塞杂物，保证喷淋畅通；
清洁壳体冷却水系统，；
清洁密封氮气、介质气、放空管线，；
清洁油系统管路机体锻造某些，重要采用净化风吹扫方式进行清洁，并保证管路清洁畅通；
检查机头与增速机、增速机与电机安装尺寸，复查找正数据，对于数据超标，重新找正解决；
清洁机体外部油系统（各条油管线，油站、高位油箱、集油器等）；
检查、紧固各连接螺栓（涉及地脚螺栓）。
外观检查擦拭各零件外露某些，对油漆剥落某些应重新油漆。
：
。
检查径向轴承、径向止推联合轴承、止推轴承磨损限度；对于间隙实测数值不不大于检修质量原则予以更换/调节；
拆检轴封，对轴封进行彻底清洁；检查炭环磨损限度，对于损伤件及间隙实测尺寸不不大于检修质量原则予以更换；
检查阴阳转子，对于转子有轻微咬合损伤，予以修磨解决；检查转子啮合间隙及端面间隙；对于间隙实测数值不不大于检修质量原则予以调节；
检查同步齿轮，对于同步齿轮齿面浮现个别损伤点予以修磨解决，消除高点及毛刺；
拆检油冷却器，检查油冷却器管束积垢状况，并依照检查状况拟定解决方案；
压缩机拆卸、检查、清洗，特别注意止推轴承与否有微裂纹等缺陷，碳环与否损坏或间隙超过规定值，若有不良状况应及时更换。
检查主电机与齿轮箱、齿轮箱与压缩机轴中心线。对于尺寸超标，重新予以找平找正；
各种测量及控制仪表校正，整定。
清洁气液分离器；对分离器中丝网除沫器进行拆检清洁，如发现除沫器有损坏，予以维修/更换；
拆检后冷却器，对管束积垢腐蚀状况予以检查，并依照检查成果拟定解决方案；
清洁附属各类管线（含进出口管线及附属短接、消音器、稳流器等）；
3、检修质量原则
压缩机重要部件间隙
。
表3
尺 寸
Φ250
正 常
最 小
最 大
更 换
。
表4
尺 寸
Φ180
正 常
最 小
最 大
表5
止 推 间