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一、施工准备
：A6、C8、A10、C12钢筋、植筋胶。
：钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
：
，混凝土达到设计强度。
，现场码放整齐。
二、操作工艺
：
弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收

：对照施工图，弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线，在与填充墙相连接的结构表面，在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线，确定钻孔位置。
：根据确定的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔径按d+4mm控制，钻孔深度如下表所示。
钢筋直径（mm）
钻孔直径（mm）
钻孔深度（mm）
6
10
100
8
12
100
10
14
100
12
16
100
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钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直；如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用砂浆填塞补平，钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。
：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度大于锚固件的锚固长度。
：将A、B组份按20:1比例，均匀搅拌，色泽完全一致方可使用。
：采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。
：植筋在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一个方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动。
植筋部位及钢筋型号、数量如下表示：
序号
施工部位
钢筋型号及数量
间距（mm）
1
坎台
1C8
600
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2
砌筑墙与主体结构交接处
2A6
500mm
3
门、窗框边墙垛
2C12
/
4
构造柱
4C