文档介绍：钻床工安全操作规程
1、工作前对所用钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。
2、工件夹装必要牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中禁止戴手套。
3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调节好行程限位块。手动进刀时，普通按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用刀过猛导致事故。
4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
5、精绞深孔时，拔取圆器和稍棒；不可用力过猛，以免手撞在***上。
6、不准在旋转***上，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转***。
7、使用摇臂钻时，横臂回转范畴内不准有障碍物。工作前，横臂必要卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱接近立柱，并且都要卡紧。
机修钳工安全操作规程
1、工作开始前，先检查电源、气源与否断开。如果机器与动力线未切断时，
禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”警示牌。
2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱箱盖应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡机件拆卸时，应先拆离重心远螺丝，装时先装离重心近螺丝；装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。
3、拆卸下来零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。
4、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必要同肩要稳起、稳放、稳步迈进。搬动机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工安全操作规程。
5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。
6、刮研操作时，被刮工件必要稳固，不得串动，校准工具必要装有固定拿手环或吊环，较大和较重校准工具不准一人搬动；两人以上做同一工件时，必要注意刮刀方向，不准对人操作；搬动工件和校准工具时，要统一行动，统一步调，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险地方。
7、使用工具时，应按钳工惯用工具安全操作规程对的操作。使用设备时，应严格遵守该处略去操作规程。
8、工作地点要保持清洁，油液污水不得流地上，以防滑倒伤人。
9、清洗零件时，禁止吸烟、打火或进行明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。
10、机器设备上安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移送生产。
11、遵守“普通钳工”安全规程。
台钻安全操作规程
1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定防护用品，禁止戴手套。
2、钻孔时，工件必要用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。
3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不容许用嘴吹或者用手擦拭。
4、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。
公用砂轮机安全操作规程
1、砂轮机防护罩和透玻璃防护板以及吸尘器，必要完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2、公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。
3、操作者必要戴上防护眼镜，才干进行工作。
4、对砂轮机性能不熟悉人，不能使用砂轮机。
5、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。
6、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。
7、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全
8、换新砂轮，应遵守磨工普通安全操作规程。必要通过认真地选取，对有裂纹，有破损砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好砂轮，不准使用。
9、换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平
衡，经修整、平衡和校检之后，才干使用。
10、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才干使用。
11、托刀架与砂轮工作面距离，不能不不大于3毫米。
12、磨工件或***时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
13、在同一块砂轮上，禁止两人同步使用，更不准在砂轮侧面磨活。磨活时，操作者应站在砂轮机侧面。不要站在砂轮机正面，以防