文档介绍：反映釜维护保养检修操作规程
目 录
1、总则 1
1
1
1
2、完好原则 1
、部件 1
2
2
2
3、设备维护 2
2
2
3
3
4、检修周期和检修内容 4
4
4
4
4
6
7
7
8
8
9
9
9
9
7维护检修安全注意事项 9
9
10
10
反映釜维护保养检修操作规程
1、总则
本规程合用于化工厂下述范畴反映釜维护和检修：
a．、低合金钢、不锈耐酸钢、复合钢板制作反映釜。
b．。
c．搪玻璃反映釜。
反映釜由釜体（上盖、筒体、釜底、夹套），传动、搅拌、密封装置及安全附件等构成。
反映釜类型、规格繁多，性能差别甚大。当前釜体普遍材料为钢（涉及碳素钢、低合金钢、不锈耐酸钢、复合钢板）、铸铁、搪玻璃。本规程范畴内反映釜重要性能如下：
项目
合用范畴
温度
合金钢釜体：-40~475℃。
碳钢釜体：-20~425℃
铸铁釜体：-15~250℃
搪玻璃釜体：-30~240℃，温差不大于120℃
压力
合金钢釜体：≤
碳钢釜体：＜
搪玻璃釜体：＜
介质
碳钢釜体：无腐蚀性介质。若内部采用合理防腐办法可合用于任何浓度***、硫酸、盐酸、及低浓度碱液等。
铸铁釜体：碱性介质、61~98%浓度硫酸。
搪玻璃釜体：各种浓度无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱。
轴封
填料密封：介质压力不大于35Mpa，工作温度-50~600℃，密封面线速度不大于等于20m/s，寿命普通为2~3个月。
机械密封：工作压力不大于40Mpa，工作温度-196~600℃，密封面线速度不大于150m/s，泄漏量低于1ml/h，寿命1~2年。
2、完好原则
、部件
（涉及内部衬里、夹套）及传动、搅拌、密封等装置零部件完整洁全，质量符合规定。
、温度计、安全阀、爆破片、液面计、自动调节装置等齐全、敏捷、精确，并定期检查。
、机座稳固可靠，螺栓紧固、齐整、符合技术规定。
、管件、阀门、支架安装合理、牢固，标志分明。
、保温、防冻设施完整有效。
。
，润滑良好。
，无明显偏重及摆动，零部件之间无冲击声。
，无异常振动，各部温度、压力、转速、流量、电流等符合规定。滚动轴承温度不超过70℃，滑动轴承温度不超过65℃。
。
，有产品合格证、产品使用阐明书。
。
、记录。
。
、维护检修规程齐全。
。
。
、静密封点记录精确，无跑、冒、滴、漏。
3、设备维护
、裂纹、腐蚀等现象。保持紧固件无松动，传动带松紧适当。
，畅通，按润滑图表所示位置加注润滑油或脂，严格执行“五定”、：三级过滤“规定。
，认真控制各项工艺指标，如压力、温度、流量、时间、转速、物料配比等，禁止超温、超压、超负荷运营。
，畅通，温度符合规定，密封性能良好。
、冒、滴、漏。
。
。
检查项目
检查内容
检查间隔
操作记录本
进行对比、分析、理解、掌握
每周一次
物料
仔细查看物料与否有变色、混有杂质等现象，从而判断