文档介绍：一施工准备
机具准备
（1）重要机具
水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器，手推车，塑料桶，垂直运送设备，铁锹，铲刀，脚手架或和吊篮、锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等，靠尺，塞尺，垂直仪，墨斗，钢尺，方尺，探针等。
材料准备
40、100厚岩棉、塑料膨胀钉、无机轻质保温砂浆（玻化微珠）、抗裂砂浆、耐碱网格布。
作业条件
（1）外墙体无起壳和空鼓现象，并经关于部门验收合格。
（2）岩棉、保温砂浆等外保温材料产品合格证齐全并经复试合格。
（3）施工环境温度不得低于5 ℃,不得高于40 ℃。
（4）雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工）。
（5）检查所用材料与否符合设计规定，施工机具和工具与否符合使用规定，脚手架与否安全可靠等。
二、工艺流程：
工艺流程：基层解决       配备胶粘剂       粘贴岩棉板       安装固定件       无机轻质保温砂浆（玻化微珠）      耐碱网格布       抗裂砂浆        保温系统验收
三、施工办法
1、基层墙面解决
清理主体施工时墙面遗留钢筋头、废模板；清扫墙面浮灰，清洗油污；凸出墙面沙浆、砖、混凝土等清除干净，穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。
2、粘结砂浆
在容器中倒入粘结砂浆，按配合比进行搅拌，搅拌时间不少于5min，搅拌必要充分、均匀、稠度适中。
3、粘结剂
；
，岩棉板侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边砂浆应及时刮除。做到无遇到灰。
4、粘贴岩棉
，或从每个节点部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；
≥200mm；
，并保证墙角垂直度；
，等所有安装工序结束后进行二次施工，二次施工门窗等洞口四角处应采用整块岩棉切割成型，不得拼接，岩棉接缝距洞口四角距离应不不大于200mm，洞口四边其他岩棉板宽度也应不不大于200mm。
，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；
，不符合规定期及时改正；
；
，接缝处高差应控制在1mm以内；
，则用恰当宽度岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
5．安装锚固件
，锚固件长度为80mm，锚固件进一步墙体内部有效锚固深度应不不大于30mm。
“T”型接缝处必要设一种锚固件。
，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边沿距离应不不大于100mm，并且这些部位恰当增长锚固件数量使接近边沿一排锚固件间距控制在300mm以内（二次施工）；
（不涉及找平层）上钻入深度不不大于50mm孔；