文档介绍：施工组织设计目录
1、施工方案与技术办法；
2、质量管理体系与办法；
3、安全管理体系与办法；
4、环保管理体系与办法；
5、工程进度筹划与保证办法；
6、资源配备筹划；
7、重要项目管理人员；
8、施工设备；
9、实验、检测仪器设备。
1、施工方案与技术办法
第一章  工程概况 
建设单位
湘西自治州鹤原烟发展有限责任公司
工程地点及概况
本工程地址位于湘西州吉首市雅溪，本工程是湘西自治州鹤原烟发展有限责任公司过道回潮间与5#库、精选车间过道，精选车间与片选车间之间过道改造为水磨石地面工程，㎡。
第二章 编制参照原则及规范
（1）、中华人民共和国国标 GB 50300-《建筑工程施工质量验收统一原则》
（2）中华人民共和国国标 GB 50300-《建筑工程施工质量验收统一原则》
第三章    
基本规范
①施工前准备
  按建设单位、设计单位规定购买水泥、石渣、分隔条（玻璃条
、铜条）颜料粉等材料，随料附产品合格证。
  球场周边做排水沟，上盖承重铸铁水冞子。
②水磨石地面施工工艺
  基层表面清洗→打巴、出柱→刷水泥浆→抹找平层及养护→检查验收找平层→分格花线→安分格条→清扫地面→洒水润湿→刷水泥色浆→铺水泥石渣→铁板拍压平整→滚筒滚压→二次拍平收光→养护→试磨→第一遍磨平（用150目特快金钢砂）→用同色水泥浆满浆、并养护三天以上→第二遍磨光（用320目慢磨金钢砂）→地面保护→清洗地面并晾干→第三遍上草酸磨光3－4遍（用保洁机和上光板）→产品保护。
③施工过程
  基层解决干净后，按统一标高线为准拟定地面标高和伸缩缝位 置，然后进行打巴、出柱，打巴用2：1水泥砂浆，～，待砂浆终凝时进行二次校平，校正砂浆终凝后，用2：1水泥砂浆出柱，终凝时校平。
  出柱砂浆终凝后，将基层清理干净，并洒水润湿，然后在基层上刷水泥浆一遍，水灰比为0．5，厚度0．5毫米。边刷水泥浆，边铺8㎝ 厚混凝土；铺找平层时，先用刮尺刮平，再用木砂板抹压平整密实，做成毛面；找平层做完24小时后进行养护，同步组织检查验收评估；检查合格后进行下道工序施工。有坡度排液地面，在打巴、出柱时，按设计规定做出坡度，用坡度尺办法控制坡度。
  找平层经检查合格后，按图纸规定进行分格花线；地面伸缩缝分格和找平层伸缩缝上下重叠，用两块分格条并排安顿，以适应裂缝发展。为使伸缩缝处玻璃条5㎜*11㎜与磨石结合紧密，嵌分格条时，用靠尺靠齐，用尼龙线拉直控制上口平直，然后用2：1水泥砂浆粘完一侧，再粘另一侧。操作时用铁皮顺着分格条抹成45度斜角，分两次抹成，第一次薄薄抹一道，第二次再抹平，砂浆厚度为分格条高度1／2，嵌固后，用毛刷粘水清刷一遍，保持干净光平。严格控制上表面水平和顺直；在水泥初凝时，进行二次校正，保证平直，牢固合接着严密，做完24小时后应洒水养护。
   在同一面层上采用彩***案时，先做深色，后做浅色；先做镶面，后做大边，待前一种水泥石渣凝固后，再铺后一种水泥石渣，禁止几种颜色同步铺设。水泥石渣配合比，指定专人负责掌握，负责配料，施工人员不随意变动。掺用颜料时，严格控制用量，将颜料和水泥事先干拌均匀后备用，备用量按一种区段配备。
铺水泥石渣之前，将地面积水、浮砂等清扫干净，然后刷一遍同一色水泥浆，接着铺水泥石渣。水泥石渣铺设厚度为40毫米厚地面，水泥石渣采用水泥：石渣＝1：2．5，铺设厚度高出分格条 毫米，经拍压平整后，用铁滚筒滚压。
  开磨时间，以石子不松动为准，5～10毫米大粒径石渣地面不少于3天。先试磨，随磨随洒水，及时清扫磨石浆，第一遍用150目特快金钢砂，边磨边用长靠尺检查测定水平。边角处用手提式磨石机和人工磨平，达到表面平整，分格条所有外露，石料露均匀为止。第一遍磨石完后，将地面彻底清洗干净。用同色水泥浆满浆，孔眼大用石粒嵌补，待水电安装、油漆玻璃等所有施工完毕，并在其她工作不致损伤和污染地面状况下，将地面彻底清洗干净后，改用320目慢磨金钢砂磨第二遍，直到表面光滑，平整度达到原则。磨石机开动后来，按指定方向徐徐推动，不断留。依顺序一排一排挨着打磨，配备专人洒水并用靠尺检查水平，同步指挥打磨工操作。地面突出部份，磨石机缓慢移动均匀速度要慢，不断留，以避免浮现凹坑。
  磨完第二遍，经检查合格后，晾干后上草酸，用打蜡机重复打磨2～3遍。草酸由浓变淡，开始用100：8－10（水：草酸）溶浓均匀地洒在地面上，打磨后及时用棉纱擦净浆液，禁止用水冲洗，然后用100：6－8草酸液磨第三遍或第四遍，达到表面光滑为止，每次清磨都擦净地面浆