文档介绍：一．工程概况

　●GB50046-95        工业建筑防腐设计规范
　●HG/T20587-96     化工建筑涂装设计规定
　●GB50205-      钢构造工程施工及验收规范
　●GB8923-88         涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别
　●GB/T13288-91      涂装前钢材表面锈蚀级别评估
　●ISO12944       　国际防腐系列原则

　　●醇酸底漆  （二道）干膜厚80μm  采用红丹醇酸防锈漆（C53-31）
　　●醇酸中间漆（一道）干膜厚40μm  采用云铁醇酸漆（C06-10）
　　●醇酸面漆  （一道）干膜厚30μm  采用醇酸磁漆
　　漆膜总厚度为150um，容许误差-25um（面漆颜色待定）。

　：作业准备、基面清理、底漆涂装、检查验收、喷涂、面漆涂装。

（1）建筑钢构造工程油漆涂装应在钢构造安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
（2）基面清理除锈质量好坏，直接关系到涂层质量好坏。因而涂装工艺基面除锈质量分级达到规定。
（3）为了保证涂装质量，依照不同需要可以分别选用如下除锈工艺。
（4）喷砂除锈，它是运用压缩空气压力，持续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件表面，把钢材表面铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色一种除锈办法。这种办法效率高，除锈彻底，是比较先进除锈工艺。
（5）酸洗除锈，它是把需涂装钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗后来必要用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件锈蚀会更加厉害。
(6)人工除锈，是由人工用某些比较简朴工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上铁锈。这种办法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。
：
（1）调合红丹防锈漆，控制油漆粘度、稠度、稀度，兑制时应充分搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
（2）刷第一层底漆时涂刷方向应当一致，接槎整洁。
（3）刷漆时应采用勤沾、短刷原则，防止刷子带漆太多而流坠。
（4）待第一遍刷完后，应保持一定期间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
（5）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
（6）底漆涂装后起码需4～8h 后才干达到表干、表干前不应涂装面漆。
c. 面漆涂装：
（1）建筑钢构造涂装底漆与面漆普通中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢构造表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆构件，还应事先补漆。
（2）面漆调制应选取颜色完全一致面漆，兑制稀料应适当，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
（3）面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷办法和方向与上述工艺相似。
（4）涂装工艺采用喷涂施工时，应调节好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，～/