文档介绍：C M E T 锻压装备与制造技术 1 前言近年来, 伴随制造业的迅猛发展, 作为板件主要加工设备的剪板机得到越来越广泛的使用。其中, 液压摆式剪板机以其结构简单、故障率低和较好的剪切质量更是受到使用者青睐。为充分发挥液压摆式剪板机良好的剪切质量, 就要求使用者对其刀片安装、调整有比较深入的了解。尽管一般文献中给出了液压摆式剪板机刀片的调整方法, 但在实践中由于受到刀片长度、硬度以及待剪板料材质和厚度的影响很难得到满意的效果。本文通过对液压摆式剪板机刀片位置和刀片尺寸及安装情况的分析, 提出剪板机刀片调整不仅包括刀片高度的调整还应该包括刀片螺旋面的适应问题。 2 液压摆式剪板机剪切加工时对刀片的安装要求如图 1 所示, 绕 O 点旋转的摆动刀架在液压缸的作用下向下剪切板料。为实现刀刃能自右至左连续剪切, 安装在刀架上的刀片与工作台面成角Ф( 即剪切角) 。其主要要求如下: ( 1 ) 前、后角要求。为保证剪切质量, 刀片与工作台面垂直面应该始终成γ角度。实际上由于无法保证刀刃始终在刀架同一回转圆柱面上, 刀片在剪切全过程中的前后角是变化的, 如果以刀片全长中间点作为起点, 则剪切开始时由于刀架回转半径( O A ′) 小而前角大, 后角小; 剪切终了时则会由于刀架回转半径( O B ′) 增大而前角小, 后角大。( 2 ) 必须在整个剪切过程中( 从 c 到 d 点) 使刀片前刀面始终在其运动轨迹圆弧以内, 以防止刀片前面与被剪切板料产生严重摩擦。( 3 ) 间隙要求。为获得较好的剪切断面质量要尽量保证刀片与被剪板料间的间隙Δ为定值( 见图 2 ) 。刀片间隙在刀片全长内保持一致, 如果调整不当将加剧刀片的磨损与损坏, 甚至啃咬台面或推翻板料。为实现以上要求, 就必须尽量将刀片前面调整成空间螺旋曲面以保证剪切过程中前后角不变。 3 液压摆式剪板机刀片的一般调整方法和存在的问题由于将刀片前面调整成空间螺旋曲面在实际中是不可能的, 实践中一般采用通过调整刀片与刀架图 1 剪切原理 O B ′ A ′ R 刀片实际位置( 直线 B B ′) 刀片理想安装的位置( 螺旋线 A A ′) A B Φ收稿日期: 2 0 0 6 - 1 1 - 0 3 作者简介: 陈曼龙( 1 9 6 8 - ) , 男, 硕士, 副教授, 从事精密测量技术教学和研究文章编号: 1 6 7 2 - 0 1 2 1 ( 2 0 0 7 ) 0 1 - 0 0 2 2 - 0 2 液压摆式剪板机刀片调整方法陈曼龙( 陕西理工学院, 陕西汉中 7 2 3 0 0 3 ) 摘要: 剪切前角和间隙对保证剪板机剪切质量起着非常重要的作用。液压摆式剪板机由于依赖刀架旋转实现剪切过程, 其剪切过程必然存在剪切前角和间隙的变化。本文通过分析液压摆式剪板机刀片的安装要求和剪板机刀片的一般调整方法存在的问题, 提出了一种有利于减少剪板机剪切间隙和保证工作前角稳定的刀片调整方法。关键词: 机床技术; 刀片; 调整; 剪板机中图分类号: T G 3 8 5 文献标识码: B 图 2 剪切间隙工作台刀架运动轨迹 b · c t g Φ h ′Δ c ( d ) d d ( c ) c R 0 装备 E Q U I P M E N T 2 2 C M E T 锻压装备与制造技术之间的调整垫片的厚度来近似实现其