压缩机仪表使用说明.doc

文档介绍：- -
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控制系统的组成
主要检测元件
压力变送器
本设备压力变送器主要用于测量进气压力、一级排气压力、二级排气压力、三级排气压力、出口工艺气压力、压缩机润滑油压力，压力变送器把检测到的压力值以4~20mA信号的形式传输到PLC， 4~20mA电流信号经过PLC处理，实测压力值显示在触摸屏上。如果在机组实际运转过程中，发现触摸屏上显示的值与实际值相差较大，这时须检查相应压力变送器的好坏和从压力变送器连接至测压点的不锈钢管是否被杂物堵塞。
序 号
检 测 点
量 程
1
进气压力
0-6Mpa
2
一级排气压力
0-
3
二级排气压力
0- Mpa
4
三级排气压力
0- Mpa
5
出口工艺气压力
0- Mpa
6
压缩机润滑油压力
0-
备注：压力变送器及压力仪表安装螺纹接口均为1/2NPT阳螺纹。
压力变送器、压力表一阀组件
在每个压力传感器及压力表的下部，安装有一阀组件，其主要作用是操作人员可以定期对传感器的引压管线进展吹扫及排污，当机组运行时，进展此操作时必须慎重，以免引起停机。
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温度传感器
序 号
检 测 点
量 程
备注
1
压缩机润滑油温度
-20～100℃
2
所有缸排气温度
-20～200℃
共有6个
3
进气温度
-20～200℃
4
工艺气出口温度
-20～200℃
备注：温度变送器及温度仪表安装螺纹接口均为1/2NPT阳螺纹，插入深度为80mm〔包括螺纹〕。
温度及压力变送器应当定期进展检查，并最长一年时间进展标定一次．
振动传感器
该设备共有一套振动开关，安装在压缩机的第一、二列缸中间位置，当设备发生的振动超过振动传感器的设定时，振动传感器发出信号给PLC，控制程序立即使机组停顿运行。
复位按钮
在排除故障后，必须先按下振动传感器上的复位按扭〔见上图〕，再按控制柜上
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试验灯/复位按钮，送给PLC的振动停机信号才被解除，此时，机组才能再次正常启动。
曲轴箱油位检测
如右图，当油位过低时，低油位信号被送
到PLC进展处理。通过调节液位控制器上下位
置来设定油位低信号的触发点，
从其上的玻璃视窗来看，只要油位高于蓝
色条纹的下线，就不会产生低油位停机。
当发生低油位报警时，有五分钟的延迟，如果
五分钟后报警仍然存在；机组立即停机。
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