文档介绍：铸铁(zhùtiě)
铸铁焊接(hànjiē)
的应用
碳的质量(zhìliàng)分数大于
%的铁碳合金
工业常用的铸铁
为铁碳硅合金
铸造缺陷
的焊补
零部件
的生产
已损坏的
铸铁成品
件的焊补
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铸铁(zhùtiě)的种类及其焊接方法
铸
铁
的
种
类
灰铸铁
可锻铸铁(kěduàn-zhùtiě)
球墨铸铁(qiúmò-zhùtiě)
蠕墨铸铁
白口铸铁
断口呈白亮色
断面呈灰色
石墨呈团絮状
石墨呈球状
石墨呈蠕虫状
铸铁的种类
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表6-1 灰铸铁牌号、显微(xiǎn wēi)组织、力学性能及用途（GB/T9439—1988）
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表6-2 球墨铸铁牌号、力学性能及显微(xiǎn wēi)组织（GB/T1348—1988）
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铸铁(zhùtiě)的凝固特点与石墨化
石
墨
化
两
个
阶
段
石墨(shímò)化
第一阶段
石墨(shímò)化
第二阶段
从过共晶铁液中直接析出的初生石墨
共晶转变过程中形成的共晶石墨
奥氏体冷却析出二次石墨
以及一次渗碳体、共晶渗碳体和二
次渗碳体在高温下分解析出的石墨
包括共析转变过程中形成的共析石墨；
共析渗碳体分解析出的石墨
如果第二阶段石墨化能充分进行，则铸
铁的基体将完全为铁素体，但是由于温
度较低，一般难以实现，因此铸铁在铸
态下多为铁素体加珠光体混合组织。
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图6-1 铁碳合金双重相图
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图6-2 合金(héjīn)元素对铸铁石墨化的影响
C、Si 、Al、Ni、Cu等为促进石墨(shímò)化的元素，
而S、V、Cr、Mo、Mn等为阻碍石墨(shímò)化的元素。
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图6-3 铸件(zhùjiàn)壁厚（冷却速度）和化学成分（碳硅总量）对铸铁组织的影响
化学成分和冷却速度是影响铸铁(zhùtiě)石墨化的主要因素,从
冷却速度对石墨化的影响来看，缓慢冷却有利于石墨
化。铸铁(zhùtiě)的冷却速度与铸模类型、浇注温度、铸件壁
厚及铸件尺寸等因素有关。
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铸铁(zhùtiě)焊接方法
焊条电弧焊、气焊、
CO2气体(qìtǐ)保护电弧焊、
手工电渣焊、气体(qìtǐ)火
焰钎焊以及气体(qìtǐ)火焰
粉末喷焊等
球墨铸铁件之间、球墨
铸铁与各种钢件或有色
金属件之间，采用细丝(xì sī)
CO2焊、摩擦焊、激光焊、
电子束焊、电阻对焊、
扩散焊等
铸铁焊接
方法
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图6-4 铸铁(zhùtiě)电弧焊的焊缝金属分类
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