陶瓷材料增韧分析.ppt

文档介绍：陶瓷材料增韧分析
二、陶瓷材料的赠韧
1.   陶瓷的增韧机理
陶瓷的增韧机理虽然很多，大致可分为5种：
1〕微裂纹增韧：剩余应变场与裂纹在分散相周围发生反响，使主裂纹尖端产生微裂纹。
2〕相变增韧：由分散相的相变产生应力场来阻止裂纹的扩展。
3〕裂纹扩展受阻：裂纹尖端的韧性分散相发生塑性变形，使裂纹进一步的扩展受阻或裂尖钝化。
4〕裂纹偏转：由于分散相和基体之间产生应力场，从而使裂纹沿分散相发生偏转。
5〕县委〔晶须〕拔出：基体/纤维界面脱胶或纤维拔出
2． 基体材料的选择
        要求基体材料有较高的耐高温性能，与纤维〔或晶须〕增强体有良好的界面相容性，同时应考虑到复合材料制造的工艺性能 。可选择的基体材料有玻璃、氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷材料。
       玻璃基复合材料的优点是易于制作〔燃烧过程中通过基体低熔点的粘性流动形成致密化〕，增韧效果好；缺点是玻璃相容容易产生高温蠕变，同时玻璃相还易向晶态转化而发生析晶，使性能下降，使用温度也受到限制。
       氧化物陶瓷主要有 MgO、Al2O3、SiO2、ZrO2 和莫来石等，但它们均不宜用于高应力和高温环境。
      非氧化物陶瓷等具有较高的强度、模量和抗热震动性及优异的高温力学性能，与金属材料相比，这类陶瓷材料还有密度较低等特点。
3． 增强增韧纤维的选择
   纤维的增强陶瓷基复合材料能显著进步冲击韧性和抗震性，降低陶瓷的脆性，同时陶瓷又保护县委，使之在高温下不被氧化，因此具有很高的高温强度和弹性模量。
第三节 陶瓷材料的构造与性能
一、陶瓷材料的组织构造
1结晶相 2玻璃相 3气相
二、陶瓷材料的性能特点
性能
力学性能 —— 刚性、硬度、脆性大，抗压强度大，抗拉强度、塑韧性低。
熔点高、高温下不易氧化，但不耐温度的急剧变化。耐蚀性、绝缘性好。
第四节 常用陶瓷材料简介
普通陶瓷 —— 日用，建筑卫生，电器〔绝缘〕，化工等用处。
　特种陶瓷 —— 氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硼陶瓷、氧化物陶瓷等，用于电容器，压电，磁性，电光，高温零件等。
功能陶瓷
功能陶瓷：
铁电陶瓷
有些陶瓷的晶粒排列是不规那么的，但在外电场作用
下，不同取向的电畴开场转向电场方向，材料出现自发
极化，在电场方向呈显一定电场强度，这类陶瓷称为铁
电陶瓷，广泛应用的铁电材料有钛酸钡、钛酸铅、锆酸
铝等。
铁电陶瓷应用最多的是铁电陶瓷电容器，还可用于
制造压电元件、热释