文档介绍：.1 开机前的准备: 第一次开机,需要对机器进行以下检查: 机器电源正确的接到电源端子上,并确认电压是否在标准范围内。用手盘动机器 1~3 个循环,检查机器是否有卡滞现象。检查真空泵水箱里面是否有水,水箱阀门是否打开。真空泵是否能够正常运转。(真空泵正转、反转;是否能启动) 2 设备的操作: 电源开关、急停按钮、触摸屏: 顺时针方向打开电源开关, 接通电源, 触摸屏亮; 逆时针方向旋转, 关闭电源。 . 2 在确认机器电源打开的情况下,若触摸屏不亮,顺时针方向旋转电控柜上红色急停按钮。按下红色急停按钮,触摸屏断电,机器停止运转,机柜里面有电。 机器的屏幕上方共有 8 个按钮,每个按钮会弹出相应的界面,仔细阅读说明书,掌握其内容。重点介绍生产界面、参数设置界面。按一下生产画面按钮,弹出生产界面: 生产速度: 显示当前的生产速度,最大值为该设备的型号值加速/ 减速:机器速度的增加/ 减少运行时间: 显示机器在自动运行状态下累计的运行时间, 给维修保养提供一个时间依据预置产量: 根据生产批量的大小设置, 若设置太小, 机器当前产量达到预置产量时,会自动停机。最大设置 9999 当前产量: 机器在自动运行状态下, 产量会自动显示, 当显示的当前产量达到预置产量时, 机器自动停机并报警提示。当前产量在关闭电源的状态下会自动清零,不保存预置时间/ 当前时间:其意义与预置产量/ 当前产量相似。清除: 按下此键,可清除当前产量/ 当前时间显示的内容点动: 按下该键,机器运转,松开该键,机器停止运转真空泵: 按下该键,真空泵运转,再按一次,真空泵停止运转。加料选择: 手动供料与自动供料两种供料方式的切换, 机器打开电源后, 自动默认自动供料方式,并且会在屏幕上闪烁显示当前的供料方式供料: 药粉料斗加完药粉后, 按下该键, 供料电机运转, 把药粉加到计量盘里; 生产结束后, 按该键, 供料电机运转, 把料斗里的药粉清空收集一切正常:当显示此字样时,表示机器无报警信息,机器可以运行。制动关/ 制动开: 按下该键,主电机制动离合器放开与关闭两种状态的切换,显示“制动关”时, 按点动键主电机可以运转; 显示“制动开”时, 可以手动盘车,按点动键,主电机不能运转吸尘机开/ 吸尘机关:控制吸尘机的启动与停止运行: 按此键机器会自动运行。注意: 按运行键时, 先要确认机器是否显示“一切正常”、“制动关”、“真空泵”是否启动停止: 按下此按钮,机器会停止运行参数设置: 按下此按钮,会弹出一个警示画面,需要输入密码后,才可以进入参数设置界面在请输入密码处输入密码; 1111 ,按确认键,再按进入,弹出“系统参数设置”界面设备型号: 该款机型的型号,严禁更改! 预置时间/ 预置产量:可以预设生产时间和产量供料延时:每次供料电机运转时间。根据生产速度及药粉流动性特点,一般设置在 10— 50 之间停机延时: 一般设置在 80---100 之间。可以根据生产速度及药粉流动性具体情况来设置生产率: 机器的生产生产速度。根据药粉流动性特点设置,最大不能大于机器型号值速度系数:与机器型号先对应,严禁更改! 自动加料停止延时: 在自动加料状态下, 从传感器检测到药粉充足开始, 直到加料电机停止时的时间间隔。一般设置在 1—5 之间。 3 电器部分常见故障及排除方法序号故障现象故障分析解决方法 1 接好电源线,接通电源开关,系统没电。电源相序不正确调整电源相序 2 触摸屏、 PLC 没电,其他正常急停按钮按下;无 24V 电源旋开急停按钮;检查 24v 电源 3 真空泵不能启动或声音不正常真空泵体内锈蚀堵塞; 电源缺相清理泵体内的锈蚀物,检查是否缺相 4 自动供料状下,供料电机工作太频繁供料延时时间设置太小重新设置供料延时时间 5 自动供料状态下, 没有实现自动供料, 机器就停止停机延时小于供料延时重新设置这两个参数 6 传感器对药粉没反应传感器灵敏度太低调整灵敏度或联系我们 4: 机器模具的更换 : 机器安装时,遵循从下到上、从里到外的原则。当改变胶囊规格时,必须更换与之对应的模具。整套模具包括:计量盘,充填杆,上下模块,顺序叉,拨叉,导槽。 : 更换上下模块 1 :松开上、下模块的紧固螺钉,取下原来的模块。 2 :安装下模块,下模块有定位销,不需要调节,可以直接拧紧螺钉。 3 :在机器锁囊工位安装调试上模块。把模块调试杆插进模块孔里,将上、下模块对准,稍微拧紧螺钉,检查调试杆是否能够顺利的从上模孔掉到下模孔, 然后拧紧螺钉注意事项: 1 :安装上模块时,只能在上、下模块闭合的工位安装调试,在上下模块分开的工位, 不能装上模块。否则会给机器带来安全隐患 2: 机器盘车转动时,要确认模块调试杆是否已经取出来。