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文档介绍:大专数控专业毕业论文
LT

毕业论文
题目 飞轮的数控加工工艺及程序设计
学生姓名
学 号
工作单位
班 级
专 业 、
指导教师 、
时 间

飞轮的数控加工工艺及程序设计
摘要 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势,是提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力,是使国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
飞轮是一个惯性储能零件,拿四冲程发动机来说,进气,压缩,爆燃,排气,这是个冲程之间只有爆燃冲程是对外做正功的,其他三个冲程都是为了这个爆燃冲程所做的准备工作,这三个冲程的能量就是飞轮提供的,飞轮的能量是爆燃冲程积攒下来的,当然这是少部分能量,大部分都变成动力对外输出了。
飞轮是发动机中有重要作用但结构形状相对简单的零件之一,本文主要介绍了某发动机飞轮的数控加工工艺,从零件图纸的分析到工艺的制定,再到程序的编制,最终完成该零件的加工。
由于本人水平有限,加之时间过急,文中有不足之处还望老师加以指点。
关键词:零件图 工艺规程 数控*** 程序设计



(4)方便调整气门间隙  气门间隙过小,零件受热膨胀伸长时,引起气门关闭不严而漏气,燃烧不完全,烧坏气门与气门座,还有可能发生活塞顶部与气门相撞的现象;气门间隙过大,会使气门迟开早关,开启延续时间缩短,气门开度减小,引起进气不足,废气排不干净,加剧气门与摇臂的撞击,增加其磨损。总之,不管是过大还是过小,都会使柴油机功率下降,油耗上升。因此在飞轮边缘上打有“0”号的上止点刻线,在校正气门间隙时,把飞轮转向压缩行程上止点,即“0”刻线,对准机体上的标志,使气门都处在关闭的情况下,才可进行气门间隙的调整。
(5)降低柴油机温度  190A型柴油机的飞轮前端铸有许多叶片,成为柴油机的冷却风扇。柴油机工作时,飞轮高速旋转,由于离心力作用,使飞轮室中心处的空气加速流动,降低柴油机、冷却水的温度。
2 零件图分析
零件图
零件图
,该零件主要由圆柱面、孔、键槽等特征组成。

、零件的工艺分析
飞轮的零件图规定了一些技术要求,。
;;这些尺寸要求均不高,而图中中间的Ф38mm内孔的尺寸精度与表面粗糙度均有要求,在车削中,应重点保证,以及孔中的键槽精度要求也较高。由于Ф200外圆表面对基准面A有同轴度要求,因此该两部位需要在一道工序内完成。该零件中的技术要求,在数控车削中能够将其保证,适合在数控车削中加工,对于键槽也可在插床中得以保证,在插削时,应该设计好工装夹具。
3、工艺规程设计
、毛坯的制造形式
零件的材料为HT200,考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本,保证零件工作的可靠,采用铸造。由于年产量为1000件以上,属于中批生产的水平,而且零件轮廓尺寸不大,故可以采用铸造成型,这从提高生产率、保证加工精度上考虑,也是应该的。。
毛坯图

、基准面的选择
基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一,基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。
、粗基准的选择
对于一般轴类零件而言,以外圆作为粗基准是完全合理的。按照有关的粗基准选择原则(保证某重要表面的加工余量均匀时,选该表面为粗基准。若工件每个表面都要求加工,为了保证各表面都有足够的余量,应选择加工余量最小的表面为粗基准。);本设计选择轴的ф100的外圆面作为粗基准。
、精基准的选择
按照有关的精基准选择原则(基准重合原则;基准统一原则;可靠方便原则),对于本零件可以采用ф200外圆作为精基准。
、制定工艺路线
制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形