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目 录
第一章 建筑概况 3
一、建筑概况 3
二、结构概况 3
第二章 施工方案 4
一、人防地下室钢筋工程 4
二、人防地下室模板工程 8
三、人防地下室混凝土浇筑 10
四、脚手架工程 11
五、装修工程 12
第三章 安装方案 14
一、防护密闭门安装 14
二、管道、设备与附件安装 15
三、工程验收与质量保证措施 21
第一章 建筑概况
一、建筑概况
本工程地下室人防工程按平战结合设计，抗力等级核6级，战时功能为二等人员掩蔽所。整个人防地下室由抗爆A单元、抗爆B单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井组成。各单元、房间之间，各单元、房间及外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。施工参考图集有国标01-04(建筑),国标01-03（结构）。
二、结构概况
地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级S6，商品混凝土。钢筋有热扎235级、335级和400级，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶板拼装，模板竖肋采用40×80的楞木。
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第二章 施工方案
一、人防地下室钢筋工程
1、钢筋品种为Ⅰ级、Ⅱ 和Ⅲ级热轧钢筋，直径≥Φ 16的钢筋筑接头采用剥肋滚压直螺纹连接，其余为搭接绑扎连接。
2、对每批进场材料严格验收，必须符合 1499-1998及95-95规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。
3、放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、03G101、50204—2002规定执行。料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注 意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。
4、加工：组织加工人员学****规范及 标准，详细进行技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。
合格
合格
合格
使用
现场10%
抽检
质检员10%抽检每批每类钢筋
工人自检每
根加工钢筋
全部复验
不合格品返工
发现不合格上报有关领导，重新加工
钢筋加工程序图
5、放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后弹出墙柱位置边线，校核准确。
6、定位：在梁板筋绑扎完毕后， 按照图纸中放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在 墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋控制准确立筋间距及保护层），两附加筋绑筋点焊牢固。
7、垫块：每层按设计要求及 50204-2002要求计算出保护层后绘图标注。底板垫层保护层采用 50硬塑料块垫块，其余部位垫块采用 H型、环型垫块，严格验收及领取使用，不合格品严禁使用。
8、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。
9、为防止墙柱钢筋浇筑砼时内缩，墙筋加工定型梯子筋，柱
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筋加工内柱箍。
10、浇完砼，绑轧钢筋前清理干 净钢筋上的杂物；水、电、风预留、预埋及土建协商，不 得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，不得及结构主筋焊接。
11、搭接接头按 25%搭接错开，机械接头按 50%错开 35d连接，无完整丝扣外露，接头处弯折角不大于 4°（即 7/100）。
12、基础底板钢筋绑扎
基础底板钢筋主要有 Φ25、Φ16 规格等，上皮钢筋在支座 1/3范围内连接，下皮在跨中 1/3 范围内连接。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接 头中心至长度为钢筋直径的 35 倍的区段范围内，有接头的受力钢 筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的 50%。底板钢筋绑扎时先清理好细石 砼保护层，根据墙身轴线弹好墙身、门窗洞口位置线，底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎。为 了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋由于自 重而产生挠度变形，底板上层钢筋采用 Φ22钢筋制成的马凳作支撑，支撑间距 ≤ 。
13、墙体钢筋绑扎
修整预埋钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、除锈、清理
污染物，位移偏差大者按小于 15°角（ 1:6 斜度）调整至正确位置。墙体钢筋均为双向双排钢筋，水 平筋在外，竖筋在内，水平筋锚入邻墙或暗柱、端柱内 40d，绑扎接头搭接长度为 45d，错开间距不小于 500。门洞口加固筋及墙体钢筋同时 绑扎，钢筋位置要符合设计要求。
14、柱钢筋绑扎
调整施工缝处钢筋后，计算整柱 箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋 最低机械接头点距楼板面 750，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋， 主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。
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