文档介绍：第一章、 工 程 概 述
一、工程概况
本工程为纵三路新建工程污水拖管及检验工程，原设计为双平壁复合缠绕排水管，依据现场实际情，污水管道开槽施工较为困难，经业主、设计，同意改为拖管施工
管材采取PE100管，管径DN400,。
污水井为1000*1000钢筋混凝土检验井。基础垫层采取50cm厚山场碎石垫层，10cmC20砼，底板采取20cm厚C30砼，井壁采取20cm厚C30砼，钢筋形式均为Φ******@150。钢筋锚固长度35d，钢筋搭接长度为42d。
关键工作数量
序号
项目名称
单位
数量
1
DN400拖管
m
619
2
钢筋砼检验井
座
22
第二章、施工依据
一、施工技术规范：
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）
《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规范》（CEJ22:）
《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164：）
《给排水管道用橡胶圈密封圈胶料》（GB9876-88）
《埋地塑料排水管道施工》（06MS201-2）
《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹壁管材》（GB/T —）
《给水排水图集》(苏S01-)
《给水用聚乙烯（PE）管材国家标准》（GB/T 13663-）
二、施工协议文件
（一）、本工程施工设计图纸、施工变更图
（二）、施工协议
第三章：工程项目施工方案和方法
一、施工测量施工方案
测量按质完成本工程首要确保条件之一。正确无误地做好施工测量工作，在施工测量中不能出现差错，各项测量误差必需在许可值以内，决不能产生因为测量出现差错造成返工或工程隐患。为了达成上述要求，在工程测量中按以下严格控制：
1、做好现场交接导线点和水准点复测工作，以书面形式报建设方同意后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设加密控制点、辅助基线及临时水准点必需经监理复核无误后才可使用。对全部控制桩、水准点应进行有效保护，并定时复测。
2、恢复管道中心线并设置护桩。
3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线和高程必需满足对应测量质量标准和检测频率。
4、在施工测量中，若遇设计图和现场情况有出入，应会同监理方将情况报建设方，并立即通知设计方。
5、在工程施工中，按要求设置观察点，施工方和监理方定时测量各点沉降量，立即掌握周围道路和结构物沉降量。
6、水准点闭合差+√L（mm），L为整个测站长度，单位为km。
7、导线方位角闭合差为：+40〞√n，n为测站数。
二、拖拉管施工方案及方法
（一）、拖拉管施工工艺步骤
关键工艺步骤为 :施工准备 →导向孔施工 →反拉扩孔 、成孔 →牵引管道 →基坑开挖→砌检验井 →回填 →清场 。
（二）、施工准备
1、管材选择 ：
本工程均采取，防腐蚀性好 、流体阻力小 、化学性能稳定等特征 PE管。 PE管抗外压能力强 (能承受较大拉力) 、柔韧性好 (能很好地适应沉降 ,抗震能力强) 、单位质量轻 ( 在牵引过程中可减小和孔壁摩擦力) ,很适合牵引施工 。为确保工程质量 ,管道材料必需满足各项设计要求 ,关键有 :
（1）、 管道内壁光滑平整 ,管身没有裂缝 ,管口无破损 、裂口或变形等缺点 ;
（2）、 管道端面应平整 (和管轴线垂直) ,轴向不得有显著弯曲 ,管道插口外径 、承口内径尺寸及圆度应满足要求 ;
（3）、 管材内压强度及环刚度应满足设计要求 ;
2、施工投入关键物资、机具：
（1）、定向钻机选择：
工程中采取定向钻机为（60P45A）（深圳钻通机电设备开发制造），其最大回拖力均为 250 kN ,远大于管和土体之间摩擦力 ,满足要求 。
60P45A关键技术参数
动力
Kw
125
最大输出扭矩
Nm
8000
钻机回拖力
kN
250
钻进给进力
kN
250
输出转速
0-130
入射角
。
8-30
泥浆泵最大排量
L/min
250
泥浆最高压力
Mpa
8
钻杆规格
mm
φ73x3000
挤压式扩孔器
mm
Φ260-880
切捎式扩孔器
mm
φ320-920
流道式扩孔器
mm
φ300-700
主机外型尺寸
mm
5500x7100x3250
总重量
kg
7800
60P45A型定向钻进非开挖铺管钻机采取高强度橡胶履带底盘，动力站和钻机一体化结构，移动方便，机动性强。钻机动力选择康明斯柴油机，动力充沛，性能稳定可靠。动力头采取双马达驱动，回转平稳，扭矩大。动力头设有卸扣自行浮动机构，以降低对钻杆丝扣磨损，操作简便可靠。随机液压管