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质量奖惩制度
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质量奖惩制度
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文件初始编制者/日期：
文件修订者/日期：
文件审批记录：
审批及会签
部门/职位
审核人/批准人
审核
品质经理
会签
生产部
会签
工艺技术部
批准
设备部
会签
行政人事部
会签
财务部
批准
总经理
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文件修改履历:
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更改内容/描述
发布日期
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A/0
文件新编
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1、，提升员工对质量的认识，提高产品质量，明确质量 !
任，有效降低质量损失，维护企业利益，特制定本规定。
本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。
本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。
本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门人 给予奖
励。
范围
适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）管理；
适用于公司内所有与质量活动相关的部门和人员。
职责
品质部负责品质异常的发现和处置，以及奖惩的实施。
各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。
定义
首检：在生产开始时上班或换班或工序因素调整后，换人换料换工装调整设备等对制 造的第一
件产品进行的检验。
自检：每做完一个产品后对自己所在工序生产的产品质量进行检验称为自检。人人必 须加强责 任心和质量意识，保tE自己生产的产品 100%合格，绝不允许有次品流入下一工序，促进企业健康 发展。
互检：本工序在开始加工前先对自己的前一工序生产的产品质量进行检查称为互检。
专检：为确保产品质量，在产品生产的全过程中，品质部检验人员对产品的各项指标 是否符合
标准进行的检查。
巡检：是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行监 督检验。
特定批：指在特定时间段或同一作业班次、同一发货批次、同一合同订单号。
直接责任人：因操作失误或玩忽职守直接导致质量问题发生的人员即为直接责任人
间接责任人：因互检操作失误或监管不利导致质量问题发生的人员即为间接责任人。
质量异常：本制度所描述的质量异常指在日常生产活动中，依照客户提供的资料和公 司的技术
规范、工艺文件、作业标准操作可以避免的非预期的质量不良，且该不良判定责 任为岗位工作人
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员；或其他可经由目视或检验器具检测发现而未发觉的质量事件。
批量质量异常：同一状态不合格品数量超过 3件或报废数量（成品）超过1件或单项
产品不合格总数在特定批中超过 5%
质量事故定义：在产品质量形成过程中，由于质量问题给公司或用户造成损失的事件。
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一般质量事故：事故给公司带来
2000元的。
严重质量事故：事故给公司带来的直接
2000元而少于20000元的。
重大质量事故：事故给公司带来的直接经
20000元以上的或导致客户投诉、批
质量事故的划分（按经济损失划分）
的直接经济损失小于或等于
经济损失大于
济损失在
量退货、经济赔付等严重影响公司形象声誉的事故。
（质量经济损失计算时，包括材料成本和返修人工、工具、电费等所有加工、返工和处理
的一切费用的估算值）
责任划分
各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
品质部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责
工艺技术人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
设备部门应对车间所使用设备的正常运转、维护、升级、安全负责。
仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
质量管理连带责任
指质量管理活动中，按组织层次其直接、间接管理人员需对其下属所做出的改进或 造成的质
量损失承担相应的连带责任。无论奖惩，直接管理人员连带 50%间接管理人员
连带25%上三级管理人在此规定中不负连带责任。
依互检原则，其间接责任人需对上工序所造成的质量损失承担相应的连带责任。第 一间接责 任人连带50%第二简间接责任人连带25%第三间接责任人在此规定中不负连带责任。
质量异常奖励及处罚条例
品质部及生产部在以下情况应承担的责任：
检验员发现不合格或后工序发现不良后有反馈至当事人员或前工序的责任，检验员 或后工序
发现不良后，但未及时反馈至当事责任人或前工序，导致不良继续产生但未造成 批量不良的，检
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验员或后工序员工对不良负全责。 视不良性质及后果对责任人进行 20-100
元/次处罚。
生产作业人员产生不良在被检验员或后工序人员告知后仍不