文档介绍：桩接柱、墩柱
施工方案
7月11日
一、工程概况
K74+348中桥共有桥台桩接柱8个，桥墩墩柱8个。，采取25号砼，，采取25号砼，，Ⅰ，Ⅱ。
二、施工计划安排
K74+348中桥根据钻孔桩施工进展情况，首优异行0＃桥台桩接柱施工，然后进行1＃桥台桩接柱施工，最终进行1＃、2＃桥墩墩柱施工，根据1个月有效工作时间25天进行计算，K74+348中桥桩接柱和墩柱实际施工时间计划为6月14日-7月31日，实际工期48天，具体安排以下：
1、桩接柱施工：0＃桥台： 7月11日-7月30日
3＃桥台： 7月1日-7月16日
2、墩柱施工：1＃桥墩： 7月30日-8月15日
2＃桥墩： 8月16日-9月15日
三、施工人员和机械配置
1、K74+348中桥桩接柱、墩柱施工人员配置：
① 项目经理部管理层人员配置
：经理助理，具体负责该桥施工现场管理
：现场技术员，负责本桥承台、系梁施工技术工作
：内部质检，负责质量工作
：试验员，负责拌和站砼坍落度，配合比
：负责施工放样
② 操作层人员配置
：施工队责任人
：施工队技术员
：安全员，负责现场安全
：5人；木工：4人；砼工：5人
电焊工：3人，一般工人：10人。
2、K74+348中桥桩接柱、墩柱施工机具配置：
发电机：1台
桩接柱大型组合钢模：1套
墩柱大型组合钢模板：1套
振捣棒：6个
钢筋成型机：1台
钢筋切割机：2台
卷扬机：1台
钢筋电焊机：2台
16T吊车：1台
四、施工方案
1、破桩头及测量放样
钻孔桩完成后，进行破除桩头，破到含有一定强度新鲜混凝土面为止，同时将钢筋上水泥浆敲除洁净，破除后桩头顶面无松散混凝土块，洁净、整齐。破除桩头后，测量人员用全站仪测出墩柱中心点，用红漆做上标识，然后由施工队技术员依据中心标识标出模板内侧边线，同时依据中心标识检测墩柱预埋筋位置是否正确。自检合格后报请监理工程师检验，检验合格后方可进行下道工序施工。
2、钢筋绑扎和安装
在施工现场钢筋加工区将接柱和墩柱钢筋笼绑扎焊接成型，钢筋焊接采取双面搭接焊，确保钢筋轴心在同一条直线上，同一截面内钢筋接头数量不得超出钢筋总数1/2，接头相互间距须大于150cm，严格根据施工图纸要求进行加工，确保钢筋间距和焊接长度符合设计和规范要求。钢筋笼外侧放置塑料垫块，以确保钢筋笼保护层厚度。钢筋笼加工完成自检合格后，报请监理工程师检验，检验合格后钢筋笼安装就位。
钢筋笼安装前，首先将钻孔桩顶预埋钢筋调直，间距调整均匀，符合设计要求。钢筋笼安装采取吊车吊装，用吊车将在钢筋加工区加工成型钢筋笼吊装就位。现场技术人员配合测量人员检测钢筋笼安装位置和竖直度，经检测无误后才能将钢筋笼和钻孔桩预埋筋焊接，焊接采取搭接焊或帮条焊。钢筋笼竖立起来后，用3根φ8钢筋分三个方向拉住钢筋笼，固定住钢筋笼，预防钢筋笼歪斜、坍毁。
3、支立模板
接柱和墩柱模板采取大型组合钢模，模板安装前将模板内壁刨光，模板内壁要平整、光滑、清洁，模板内壁均匀涂刷脱模剂，现场拼接检验接缝处模板有没有错台。经现场技术员检验合格后，报请监理工程师检验合格后，才能进行安装。
模板安装采取吊车吊装，套住钢筋笼就位，依据测量放样定出墩柱模板内侧边线调整模板位置，确保模板就位正确。模板安装前，在钻孔桩四面浇注上一层5cm砂浆垫层，然后安装模板，确保模板水平就位，然后在模板底部外侧抹上一层砂浆，确保模板不漏浆。模板就位后检测竖直度，确保竖直度符合规范要求。模板连接螺栓要齐全，连接要牢靠，模板接缝要严密、平整，要加垫好海绵条。用4根φ8钢筋对模板四个方向进行加固到地脚螺栓上，地脚螺栓要埋在坚实地面。
模板安装就位后，检测钢筋笼保护层厚度，确保保护层厚度符合设计要求，同时将模板内脏物清除洁净。测量人员测出模板顶面标高，反推出接柱和墩柱顶面标高，用红漆在模板上划上标识。
4、浇筑砼
根据试验室提供施工配合比经过电子称严格配料，砼采取HZS50型强制砼拌和站拌和，砼罐车运输，吊车配合串筒分层浇筑，分层厚度不超出30cm。浇筑前和浇筑过程中，立即检验砼和易性和坍落度。砼振捣采取插入式振捣器，人工进入模板进行振捣，遵照“快插慢拔”标准，每一个插点振捣至砼表面平坦泛浆无气泡冒出为止，振捣棒严禁接触碰撞模板，砼浇筑保持连续进行。砼浇筑完成后，砼顶面标高比设计标高高出2cm左右，以利于凿毛，确保接柱和墩柱顶面标高符合设计要求。
5、砼养护
砼达成初凝后即用毛毡覆盖洒水