文档介绍：交底内容：
一、钢筋工程
（一）施工准备
1、人员：施工现场钢筋加工人员经过培训，并经过技术交底，掌握本工程特点。
2、材料：原材进场，经过外观检验合格，并取样试验。
3、机具：钢筋切断机、卷扬机、钢筋弯曲机，各种机具经过试运行，无异常后进行施工。
4、方法：钢筋采用人工进行制作加工，由试验员、质检员、技术员对其质量进行监控，并报监理预验收。
5、环境：施工现场钢筋已经进场，各种设备机具已经到位。
（二）钢筋加工控制要点
1、钢筋切断：重点是连接接头
主要工艺流程：
钢筋进场 外观检查 将钢筋标牌与对应的质量证明书进行对照 取样送检 使用
钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验，当出现不合格的材料应进行退场。
钢筋调直：
箍筋端头应弯成135度弯钩，其平直段相互平行，长短一致，且端头不应用无齿锯切割，平直段长度不应少于10d和75mm中较大值。
剪力墙钢筋弯钩的弯折均为135度，弯钩平直部分长度不应少于10d和75mm中较大值。
位于主筋搭接范围内的箍筋弯曲直径应增加一个主筋直径。
3、下料
将同规格的钢筋根据不同长度进行搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短料，减少损耗。
断料时，避免用短尺量长料，以免累计误差。为此，应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板
（三）钢筋间隔件
墙类水平内部间隔件采用梅花布置，间距同墙类表面间隔件间距表中得规定。墙类水平内部间隔件为现场加工双F卡。
2、楼板竖向内部间隔件采用现场加工马凳。
3、墙类竖向内部间隔件采用竖向梯子筋
4、外控式定位箍筋柱
二、混凝土工程
（一）浇筑前准备工作
1、支模前，应完成钢筋、预埋件隐蔽工程验收和交接检查，并做好施工记录资料。模板及支架的强度和刚度要满足要求，模板拼缝要严密、平整，模内不能有各种杂物。（验收首先要对架体进行检查）
2、浇筑混凝土前再次抽样复查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其他定位措施的可靠性。浇筑混凝土时不要踩压钢筋骨架，特别是顶板混凝土浇筑时，应铺搭脚手板。
（二）混凝土振捣
1、在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了使混凝土能填满振捣棒所造成的空洞。
2、在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般不大于400mm，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在15s左右。
3、在振捣过程中，不得触及钢筋，模板及埋件等，以免发生移位，跑模现象。在集水坑吊模处振捣时。
4、在框架梁、柱节点处振捣时，由于钢筋比较密集，对于下料和振捣都比较困难，应采用小直径的振捣棒，确保混凝土密实。在门窗洞口处振捣时，下灰要在门窗洞口两侧分别下灰，不得出现门窗洞口一侧浇筑至顶后在浇筑另外一侧的现象。
5、在浇筑作业面处，下灰口必须采用挡板，防止混凝土洒落，造成工作面及模板的污染及荷载增加。
6、楼梯段混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木