文档介绍：. 找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm 标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。 . 找平层砂浆施工:找平层施工前,机电专业先将地面插座精确核实标高、安装到位,管线配齐,焦渣垫层浇注完毕。电管露出垫层表面时,上面覆盖20cm 宽的钢板网,射钉间距 30cm 固定,防止面层开裂。 . 根据墙面上弹出的水平线,留出面层厚度 10mm ,抹 1:3 水泥砂浆找平层,为保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距 左右),大小 8~ 10cm 。养护 3天。 . 灰饼砂浆硬结后,以灰饼的高度为准,抹宽度为 8~10cm 的纵横筋。养护 3天。 . 为严格控制标高,保证面层厚度,铺找平层砂浆前,在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为 的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹 1:3找平层砂浆,并用 2m长刮杠以标筋为准进行刮平,再用木抹子搓平。 . 养护:抹好找平层砂浆养护 24h ,待抗压强度达到 ,方可进行下道工序施工。 . 弹分格线:根据设计要求的分格尺寸和各房间分格原则(详见各层各房间分格图分格尺寸),在房间中部弹十字线,周边先弹出 150 宽的镶边宽度, 以十字线为准弹出分格线。 . 镶分格条房间镶贴分格条布置原则:镶边交圈,遇柱时居中布置,分格条能够贯通, 分格均衡。玻璃条高为 12mm 。应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住,为确保水磨石面层的平整度,分格条安装距地面 2mm ,抹成 30 0八字形(图一),高度应低于分格条条顶 3mm ,分格条应拉通线,上口要平直(上口平必须一致) 、分格条要牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志,另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为使拌合物填塞饱满,在距交点 40-50mm 内不抹水泥浆(图二)。楼板水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层素水泥浆素水泥浆结合层玻璃条图一: 现制水磨石地面镶嵌分格条剖面示意内不抹素水泥浆分格条素水泥浆石子图二: 分格条交叉处正确的粘贴方法 . 拌制水磨石拌合料:拌和料的体积比采用 1: —1: (水泥: 石粒) ,水泥与石粒的拌合料调配必须计量正确. 先将水泥与颜料过筛干拌后,再掺入石粒的拌合均匀后加水搅拌,拌合料的稠度为 60mm 。 . 彩色水磨石拌合料,除彩色石子外,还加入耐光耐碱的矿物颜料, 其掺入量为水泥重量的 3%~6% ,配合比在施工前经试验室试验确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量,将水泥和所需的颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合,还要用筛子筛匀后,用包装袋包装起来存放在干燥的室内,避免受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后,集中库存待用。 . 铺设石渣拌合料: . 通过提前做样板,确定各部分石渣、水泥、颜料的颜色、粒径、配合比,拌合时计量准确,拌和均匀。 . 水磨石在面层铺设顺序:不同颜色地面装石渣时,先铺周围黑色镶边,待黑色镶边凝固后,再铺浅色大面积水磨石拌和料, 用铁抹子由中间向边角推进,在分格条两边及交角处特别注意压实抹光,随抹随用直尺进行平整度检查。(不得用刮杠刮平