文档介绍：,而多晶体在一般情况下不显示出各向异性?
答:因为单晶体内各个方向上原子排列密度不同,造成原子间结合力不同,因而表现出各向异性;而多晶体是由很多个单晶体所组成,它在各个方向上的力相互抵消平衡,因而表现各向同性。
?它对金属结晶过程有何影响?对铸件晶粒大小有何影响?
答:①冷却速度越大,则过冷度也越大。②随着冷却速度的增大,则晶体内形核率和长大速度都加快,加速结晶过程的进行,但当冷速达到一定值以后则结晶过程将减慢,因为这时原子的扩散能力减弱。③过冷度增大,ΔF大,结晶驱动力大,形核率和长大速度都大,且N的增加比G增加得快,提高了N与G的比值,晶粒变细,但过冷度过大,对晶粒细化不利,结晶发生困难。
,试比较下列铸造条件下,铸件晶粒的大小:
1)金属型铸造与砂型铸造金属型铸造晶粒细
2)高温浇注与低温浇注低温浇注晶粒细
3)浇注时采用振动与不采用振动采用振动晶粒细
4)厚大铸件的表面部分与中心部分表面部分晶粒细
,会使加工后的铸件强度发生什么变化?为什么?
提示:铸件铸造时往往是铸件外表面即加工部位结晶速度快,结晶速度越快结晶组织晶粒越细密力学性能(包括强度)越好。如加工余量过大,就把铸件外部细密组织去掉了,当然强度会下降。另外,长时间加工时在铸件表面产生的高温也会影响铸件强度。
12. 在面心立方晶格中原子排列最密的晶面是(111),原子排列最密的晶向是[110];体心立方晶格中原子排列最密的晶面是(110);原子排列最密的晶向是[111],试画出。(参见教材P18和P53)
?
答:在结构上:固溶体的晶体结构与溶剂的结构相同,而金属间化合物的晶体结构不同于组成它的任一组元,它是以分子式来表示其组成。
在性能上:形成固溶体和金属间化合物都能强化合金,但固溶体的强度、硬度比金属间化合物低,塑性、韧性比金属间化合物好,也就是固溶体有更好的综合机械性能。

Fe-Fe3C 相图,说明产生下列现象的原因:
1)含碳量为 % 的钢比含碳量为 % 的钢硬度高;
答:钢中随着含碳量的增加,渗碳体的含量增加,渗碳体是硬脆相,因此含碳量为 % 的钢比含碳量为 % 的钢硬度高。
2)在室温下,含碳 % 的钢其强度比含碳 % 的钢高;
答:%时,所析出的二次渗碳体在晶界形成连续的网络状,使钢的脆性增加,导致强度下降。因此含碳 % 的钢其强度比含碳 % 的钢高。
3)在 1100℃,含碳 % 的钢能进行锻造,含碳 % 的生铁不能锻造;
答:在 1100℃时,含碳 % 的钢的组织为奥氏体,奥氏体的塑性很好,因此适合于锻造;含碳 % 的生铁
的组织中含有大量的渗碳体,渗碳体的硬度很高,不适合于锻造。
4)绑轧物件一般用铁丝(镀锌低碳钢丝),而起重机吊重物却用钢丝绳(用 60 、 65 、 70 、 75 等钢制成);
答:绑轧物件的性能要求有很好的韧性,因此选用有很好的塑韧性,镀锌低碳钢丝;而起重机吊重物用钢丝绳除要求有一定的强度,还要有很高的弹性极限,而60