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1 总则
为了解决聚苯乙烯泡沫内模在空心板梁施工中的问题，加强施工管理，保证工程质量，制定本指南。
本指南适用于以聚苯乙烯泡沫为内模的预应力空心板梁施工中。
聚苯乙烯泡沫内模生产所需的的场地、厂房、设备等配备问题，应满足交通便利，成本最低的原则。
建立聚苯乙烯泡沫内模生产线，成型过程中采用专门模具，避免二次加工，降低工程成本。
聚苯乙烯泡沫内模施工应根据设计要求，及相关工程密切配合，选用合适的施工方法。
空心板梁施工过程中，应建立完善的质量保证体系，采用先进的施工工艺和检测手段，进行严格的过程控制，保证聚苯乙烯泡沫内模的使用性能。
在保证工程施工质量的前提下，节约能源，降低材料消耗，提高空心板梁施工的综合经济效益。
遵守国家有关安全生产、环境保护等法规，保证施工过程中不污染当地的自然环境。
聚苯乙烯泡沫内模施工除应符合本指南的要求外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
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2 名词术语
聚苯乙烯泡沫 ,简称
由聚苯乙烯（）经加热发泡后形成的具有微细闭孔结构的泡沫塑料。
发泡剂
一类使处于黏流态的塑料形成蜂窝状泡孔的物质，它可以是固体、液体、气体或几种物质的混合物。
熟化
预发泡后的发泡颗粒在环境温度下自然冷却，储存一段时间后从周围吸收空气的过程。
聚苯乙烯泡沫内模成型
把熟化后的聚苯乙烯颗粒充满特制的内模模具的型腔内，在较短的时间内，将热蒸汽通过模壁的气孔直接进入模腔中，颗粒受热软化膨胀，由于模具型腔的限制，迫使膨胀的颗粒填满整个型腔的各个空隙，并完全粘成一个整体，最后熔结成及模具腔相同的形状，经过冷却定型后，从模具中取出，即可得到聚苯乙烯泡沫内模制品。
先张法
先张法是先将预应力钢筋（丝）施加一定拉力，再浇筑砼，当砼达到一定强度时再剪断预应力钢筋（丝），并使构件得到预应力的一种方法。
聚苯乙烯泡沫内模安装
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施工时按照内模尺寸先将聚苯乙烯泡沫制成每段2-3m长的小段，砼浇筑时先浇底板砼。待浇注完空心板底板后，再安装内模并固定牢靠。内模在梁体内永久留存，不再拆除。
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3聚苯乙烯泡沫内模的生产工艺及技术要求

生产场地选择在工地沿线交通便利处，占地面积约200m2，内设生产厂房100m2，为节约成本，可采用搭建板房。另外应根据施工生产情况设置仓库数量和面积，储存原料和聚苯乙烯泡沫内模。
聚苯乙烯泡沫内模的生产设备简单，只需要发泡机1套、订制内模模具2套、1吨锅炉1个。
生产原料有聚苯乙烯颗粒、发泡剂、阻燃剂及其他助剂。
聚苯乙烯泡沫内模的生产工艺
，在生产方法上可分为两种类型，分别是可发性珠粒发泡法和直接挤出发泡法。一般采用可发性珠粒发泡法。
（1）可发性珠粒发泡法是在悬浮聚合的聚苯乙烯颗粒中掺人低沸点液体，使聚苯乙烯形成可发性珠粒，然后经过预发泡、熟化和发泡成型而制成制品。
（2）直接挤出发泡法是将高相对分子质量的聚苯乙烯树脂、发泡剂及其他助剂的混合物通过挤出机机头挤出发泡，经冷却定型成泡沫制品。
可发性聚苯乙烯珠粒的制造
采用二步法，第一步是将苯乙烯聚合成聚苯乙烯珠粒，第二步再把聚苯乙烯珠粒筛选分成不同等级，然后在同一级的珠粒内加入发泡剂，加热使发泡剂渗透入珠粒中，冷却后成为可发性聚苯乙烯珠粒。原料除聚苯乙烯颗粒外，还应加入发泡剂、阻燃剂和其他助剂。
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（1）发泡剂。聚苯乙烯泡沫塑料的发泡剂主要有含有戊烷的石油醚(大量生产)或丙烷、丁烷、戊烷、异戊烷、季戊烷、丙烯、丁烯和丁二烯等。实际生产中，因戊烷的沸点比丁烷高，生产出的在成型时比丁烷作发泡剂时易控制，无需恒温保存，故大多采用戊烷作为发泡剂，或采用正戊烷和异戊烷的混合作为发泡剂。
（2）阻燃剂。％％的过氧化二异丙苯、1，2-二溴四氯乙烷或磷酸三(2，3-二溴丙酯)等。
（3）其他助剂。还有泡孔尺寸调节剂、结块防止剂和着色剂等。

聚苯乙烯珠粒经放置一周干燥后进行预发泡，再将预发泡颗粒熟化处理置于多孔模具中，然后通入蒸汽加热成型即制得聚苯乙烯泡沫塑料。
，。
可发行聚苯乙烯配方
原料
用量／质量份
第