文档介绍：管路加工
根据图纸要求，按标识选择材料，然后进行下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目
的工作。下料划线
下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀门类等按该图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际核验。下料后应记录使用部位，管路号码等。
原则上由切管器、高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂
直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径 1%。切断后应充分清除端面毛刺，金属屑等并按端面加工干净。
（1） 加工螺纹
要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。（2） 坡口加工
对于管壁厚 ㎜以上在焊接前均做 V型坡口或图纸上有特别指定者应依据图纸坡口用砂轮机加工，依据本管焊接施工标准书。
坡口加工精度、角度、尺寸，应控制在配管焊接施工标准指定的允许误差范围
内。
坡口端面的保护加完的坡口如果不立即组对焊接，其端面应予以保护，使其不产生伤痕或变形，并进行防锈处理。
（3） 弯曲
管子弯曲目前适宜于 DN≤ 25 管道，有冷弯和热弯两种方法，弯制后的管子检查无裂纹、
分层、过烧等缺陷，弯管壁厚减薄不得超过管壁厚度的15%。
沟槽式卡箍连接施工方法
打孔机操作程序：
钻床平稳放置在适宜环境中。
可靠地接好电源，注意用电安全。
孔管固定在钻台上相应位置。
将管子轴线调至与钻头下踏位置。
上好开孔钻。
均匀施力，并加水冷却，预防钻头损伤，且严禁戴手套操作。
孔开好后，将孔周围 d+16 ㎜范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）
要求压槽的管子在切割过程中保持管端光平且与管子呈垂直状态，方可压槽，注意操作过程中严禁戴手套。
压槽后要用锉刀或砂纸将管与槽间的管表面清理干净（包括铁屑、铁锈、毛刺、油污等污物）。
安装卡箍时要注意，管端外表面一定要经过清理，否则破坏了密封圈会使密封失效而造成渗漏。
用非油中性润滑剂涂在密封圈表面，轻轻地将密封圈推上管端，然后用卡箍将密封圈和管卡住，均匀施力，交替拧紧卡箍两个螺母，避免密封圈朝一个方向挤压而失效产生
泄漏。
安装结束应检查确认接头凸边全圆周应卡在管及配件的沟槽内。
卡箍接头处应设吊筋，长管上一定距离内也应设吊筋，承拉管重。
将机械三通安装清理后的孔上。
注意检查机械三通橡皮垫是否破损，若破损一定要及时更换，避免重复拆卸。
压槽机操作程序 :
压槽机平稳放置在适宜环境中并水平固定，将托管架调至与开槽机相对平衡轴线位置。
接通电源，要求可靠和安全。
要求压槽的管子在切割过程中保持管端光平且与管子呈垂直状态，方可压槽，注意操作过程中严禁戴手套。
压槽后要用锉刀或砂纸将管与槽间的管表面清理干净（包括铁屑、铁锈、毛刺、油污等污物）。
安装卡箍时要注意，管端外表面一定要经过清理，否则破坏了密封圈会使密封失效而造成渗漏。
用非油中性润滑剂涂在密封圈表面，轻轻地将密封圈推上管端，然后用卡箍将密封圈和管卡住，均匀施力，交替拧紧卡箍两个螺母，避免密封圈朝一个方向挤压而失效产生泄漏。
安装结束应检查确认接头凸边全圆周应卡在管及配件的沟槽内。