质量工艺手册(圆柱齿轮减速机检修.doc

文档介绍：安全质量标准化-- 圆柱齿轮减速机检修关键工艺 1、减速机上盖拆卸 、做原始记号,拆卸各紧固螺栓。关键质量工艺要求: 1 上、下结合面做好相对位置记号。 2 紧固螺栓外观完好,无损坏。 、拆卸轴承压盖, 测量原始石棉垫厚度。测量原始调整垫关键质量工艺要求: 1 拆卸前, 各轴承端盖打好装配标记, 拆卸轴承端盖紧固螺栓, 取下端盖, 用外径千分尺测量轴承端盖石棉垫片的厚度及个数,做好原始记录。 2 初步检查轴承端盖, 止口端面无磨损,无裂纹。 、上盖拆卸。用顶丝将上盖顶起, 将其吊至准备好的垫板上。关键质量工艺要求: 1 将上盖顶起前应先检查,有无漏拆的螺丝和其它异常现象。 2 拆卸的螺栓安装好螺母,避免螺纹损坏。 、吊出机芯。将减速机高速轴、中速轴、低速轴吊出,放置检修区域。关键质量工艺要求: 1 将齿轮原始啮合位置做好记号,回装时按照原次序啮合。 2 起吊时,保证齿轮水平提升。 、减速机齿轮及轴初步检查。关键质量工艺要求: 1 齿轮无裂纹、断齿及掉块等缺陷。 2 铜棒敲击齿轮在轴上无松动现象。 、减速机轴头检查。优先安排检查减速机轴头骨架油封结合处,轴面的磨损情况,以便及时刷镀处理。关键质量工艺要求: 1 轴面磨损均匀,磨损沟痕应小于 ,否则进行处理。 2 轴面光滑无毛刺现象。密封结合处检查 、箱体轴承孔检查。优先安排检查减速机箱体轴承孔、轴承外套转动磨损的痕迹。记录轴承挡圈及轴承孔的磨损情况, 以便针对性测量。关键质量工艺要求: 1 箱体轴承孔表面光滑,无摩擦痕迹。轴承孔 、箱体清理。清理减速机内机械油,存入专用油桶,用煤油清洗箱体、初步检查减速机箱体内部。关键质量工艺要求: 1 结合减速机箱体外部渗漏情况, 做好标记重点检查对应箱体内部的点,无裂纹或异常现象。 2 箱体内部油漆无脱落,否则进行打磨、补漆。