文档介绍：目录 1、工程概况 2、施工区域平面布置 3、冷却塔施工主要施程序 4、工程质量保证措施 5、安全管理 6、施工技术管理 7、施工人员组织 8、主要施工料具 9、施工综合进度 10、文明施工主要措施 11、冬雨季施工措施 1 工程概况东营金岭化工 2× 300MW 热电厂新建工程 1#双曲线自然通风冷却塔, 冷却塔淋水面积为 5000 ㎡。塔筒采用双曲线型,支柱采用人字形支柱,共 44 对,柱断面为园形直径 580 ㎜。基础为钢筋混凝土环板基础,淋水构架支柱柱列和柱顶次梁系按矩形网格布置,为装配式钢筋混凝土结构,淋水填料布置为搁置式。 泠却塔的主要结构为:环型基础、人字柱、环梁、筒身和刚性环组成的塔体工程;由塔芯淋水构件及淋水装置、中央竖井、压力进水管道组成的塔芯淋水工程;由池底、池壁构成的贮水池工程。 塔体的主要几何尺寸如下: 顶部标高:+110米直径: 米喉部标高:+ 84. 621 米直径: 米环梁底标高:+: 米池壁顶部标高:± 米直径: 米环基底标高:-3. 8米直径:91. 688 米(中心半径) 最大壁厚: 700mm 最小壁厚: 171 mm 贮水池底标高为-2. 3米,环基宽 , 米. 冷却塔主要工程量环基础: 2541 m3 筒壁: 5163 m3 塔芯构件: 6223 m3 2 施工区域平面布置冷却塔施工生产临建是布置在尚未施工 2﹟塔区域,在冷却塔内布置一座 150 米高附臂电梯,作为水塔施工垂直运输工具。在组装层及环梁施工过程中,,采用 1台 50吨吊车沿塔环向行驶配合解决垂直运输问题。水塔预制构件,淋水框架单柱在塔外予制,待塔内池底完工后、也可将部分构件移到塔内预制。施工道路以永久道路为主,塔区修建临时道路与永久道路相连接,采用原土压实上铺 100 ㎜级配碎石沿塔环向铺设临时道路,筒壁施工安全警戒区内的各种设施及通道均搭设安全护棚。为满足筒壁砼养护及清洗施工缝要求,在现场布置一个 15 m3 贮水池和 1台高压水泵。 施工电源冷却塔用电负荷表序号项目名称用电量 1前桥卷扬机 22KW 2后桥卷扬机 11KW 3电梯卷扬机 30× 2=60KW 4料斗卷扬机 40KW 5平台卷扬机 4KW 6高压水泵 22KW 7振动棒马达 20KW 8空压机 4KW 9修配动力 15KW 10照明 15KW 11电焊机 6× 20KW = 120KW 合计 333KW 按公式 S=Kx · P/Cos φ(KVA) 计算,式中: Kx 值取 , Cos φ值取 。因此水塔施工区实际负荷为 250KVA 。 施工水源水塔区施工用水由厂房区总管用 。 3 冷却塔施工主要程序 环基施工冷却塔环基宽 5. 4 米,高 米,属大体积砼施工,采用分段间隔施工,按图纸要求,第一次施工 4个弧段,待第一段环基砼浇筑完一周后再浇筑第二弧段砼。环基模板采用定型组合钢模钢管加固,环基里侧面垫层到水池底板下全部采用 240㎜厚砖模、砖模靠环基砼侧不抹面、顶面用水泥砂浆抹平压光、刷冷底子油一道乳化沥青两道、上抹 20㎜厚水泥砂浆,砖模另一侧与塔心土间空隙用中砂填实。环基与水池底板间的橡胶止水带用φ6钢筋弯制卡子固定在主筋上。钢筋绑扎由一点开始向两端进行,在环基砼浇筑前,要将池壁、人字柱支墩等钢筋按设计位置放好并固定牢固。砼浇筑采用泵车浇筑,水泥宜选用低热水泥,商混站严格控制水灰比小于 。砼浇筑时, 预留测温孔,认真进行测温工作,并做好记录,砼浇筑完后,用塑料薄膜覆盖,外加两层草袋或毡被等进行保温保湿,养护时间为一个月,若环境温度大于 25℃,则浇水养护。拆模后所有外露钢筋头刷防护油漆,环基外侧立即回填土。 池壁: 本工程池壁安排最后施工, 池壁模板采用定型组合钢模板,为保证池壁圆弧度,采用 P3012 与 P3009 模板立放或竹胶模板,内外模用φ12对拉螺栓固定,在池壁外侧以人字柱人支墩为持力点搭设支撑架,为保证池壁厚度,在对拉螺栓上用φ6 钢筋焊制定位卡,并在螺杆中心部位焊一止水板。池壁砼分段浇筑,池壁分段位置与环基分段相同,共分 8段,跳仓施工,段与段之间的橡胶止水带同卡子固定在钢筋网上,砼浇筑利用泵车浇筑,浇筑分层进行,每层浇筑厚度控制在 40—60厘米,砼浇筑完毕后顶面抹平压光,及时养护。拆模后割掉对拉螺杆,池壁外侧刷两道沥青防腐处理后,外侧应立即回填土。 水池底板池底垫层施工;按图纸设计在- 3m 标高割掉干喷桩头,砌筑 112 个淋水柱基砖模和框架柱及中央竖井