文档介绍：
纤维转盘滤池是由浦华控股有限公司自主研发的一项过滤技术，从2002年初始，浦华控股有限公司开始对过滤技术的研发工作，到 2003年底纤维转盘滤池的概念逐渐成熟，并且在 2004年初，第一台处理量为2000m3/d的中试装置开始在实验室进行运转，并对一系列参数进行了测试调整。2006年初，新的处理量为2000m3/d的中试装置在大连老虎滩污水处理厂运转，以处理二级生化处理后的实际污水。中试试验进行了近8个月，对实际污水处理有了更全面地了解。
浦华控股有限公司已于2007年分别申请了发明和实用新型专利，到目前为止，已有的业绩近20个，所有完成的项目均取得了良好的处理效果，全部达到处理要求。
工作原理
过滤是固液分离的组成部分，它利用过滤介质或多孔膜截留液体中的难溶颗粒。可分为深层过滤、膜过滤和表面过滤三大类，分类见图3-1。纤维转盘滤池属于深层过滤，它具有 3〜5mm的有效过滤深度，比砂滤类滤床深度浅，但密度比砂滤类大。与表面过滤（不锈钢丝网或聚酯丝网过滤）相比，有着本质区别，它们无纳污空间。
多孔介质滤池
f深层过滤
纤维球或纤维束滤池
纤维转盘滤池
过滤
膜过滤
超滤
纳滤
r筛滤（不锈钢丝网或聚酯丝网类）
真空过滤
离心过滤
图3-1过滤工艺分类
不同尺寸颗粒所对应的过滤分离方式如图
3-2所示。
水

微米
钠离子

微米
O
假单胞菌

流感病毒

葡萄球菌细菌
1微米

1000

1
10

100

单位：微米
图3-2不同尺寸颗粒所对应的过滤分离方式
纤维转盘滤池的过滤介质是纤维毛滤布，它是由有机纤维堆织而成，其绒毛状表面由尼龙纤维织而成，同时以聚酯纤维做为支撑体。
在干燥状态下，纤维毛呈直立状态，浸湿后，纤维毛便会聋拉下来，形成滤布介质有3到5mm的有效过滤深度，且当量孔径只有10微米, 可以使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获。滤布的深度能够存储俘获的粒子，减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损失。在反洗状态下，与反抽吸装置相靠近的纤维毛又会直立起来，方便纤维毛中的杂质排出，可以清洗彻底。纤维毛在各种状态下的情况如图3-3所示。
（a）干燥状态（b）浸湿状态（c）过滤状态（d）反洗状态
图3-3 纤维毛在各种状态下的情况
纤维转盘滤池结构如图3-4所示，它由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管的平行过滤转盘串联起来组成。一套装置过滤转盘数量一般为2〜20个，每个过滤转盘是由6小块扇形组合而成。过滤转盘由防腐材料组成，每片过滤转盘外包有纤维毛滤布。反冲洗装置由反洗水泵、反抽吸装置及阀门组成，排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门组成，排泥泵与反洗水泵为同一水泵。
出水槽
驱动装置
进水管
反抽吸装置
(b)
图3-4纤维转盘滤池
(a)轴测图(b)设备俯视
纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
（ 1 ）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没
在污水中。同时为了使各滤池布水均匀并且使进水尽量产生低扰动，
需在滤池中设布水堰。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集后，
重力流通过出水堰排出滤池。整个运行过程中过滤均为连续的，即便
在清洗过程中，过滤仍在进行。
（ 2 ）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污
泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升
高。通过设置在滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液
位到达清洗设定值（高水位）时， PLC 即可启动反洗泵，开始清洗过
程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由
反洗水泵，排出进入厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期
间，〜1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布
表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时
抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的
1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时， 2