文档介绍：化工装备问题与对策
采用爆炸法消除常压槽罐焊接残余应力
张建乾(中国有色金属工业第七冶金建设公司,贵阳)
摘要:爆炸法消除残余应力的技术有很多优点,不受结构大型化、材质多样化的限制,具有成
本低、效率高等特点。本文通过对厂大型常压槽罐焊缝采用爆炸法消除焊接残余应力的应用,简要
介绍了该技术;通过与其它热处理方法相比较,突出其特点和优越性。
关键词:大型常压槽罐焊缝残余应力爆炸法
工程概述各异,板厚不一,如果选用常规的局部或整体热
处理很不实际,如果选用振动失效的方法消除焊
厂大型常压槽罐多达余台,直径最大
接残余应力,效果不是很好,而且施工有一定的
的米、最小的米,钢板材质各异,有、
难度。考虑到上述原因,拟用爆炸法来消除焊接
、等,板厚~。所有大型非
残余应力。爆炸法是以工业导爆索为爆炸用药,利
标常压槽罐都是在现场制作焊接而成。
用贴在焊缝及其附近的工业导爆索爆轰产生的冲
由于焊接是非常容易产生残余应力的一种加
击波造成的塑性变形来消除焊接残余应力的。
工过程,焊接结构件存在着可达材料屈服极限的
焊接残余应力,而且这些大型常压槽罐工作时接爆炸法消除焊接残余应力工艺
触腐蚀性介质,有可能导致结构产生应力腐蚀破施工布置
坏。为此,设计要求对这些大型常压槽罐焊后进炸药布置方式
行消除焊接残余应力处理。通常构件的钢板愈厚、板厚大于等于的对接焊缝,宜用双条
结构和体积愈大,焊接产生的残余应力就愈复杂, 工业导爆索沿焊缝对称布置,两条工业导爆索间
实际施工的可操作性就越低消除残余应力难度就距约;板厚小于的对接焊缝,宜
愈大。因此选用何种方法来最大限度地降低或消用单条工业导爆索沿焊缝长度方向布置;角焊缝
除焊接残余应力,是一个非常重要的问题。均采用单条工业导爆索沿焊缝布置;底板搭接处
方案的选择焊缝采用双条工业导爆索沿焊缝对称布置,工业
导爆索置于上下钢板熔合线上,见图。所有爆炸
经过许多年的努力,目前已经找到了许多降
处理均在槽内进行,所用工业导爆索的净断面尺寸
低或消除焊接残余应力的方法。所有这些方法总
为× ,每米工业导爆索药量约
的说来分为两大类:一类是通过热作用来降低或
工业导爆索外包裹有成型及防烧蚀用塑料。
消除焊接残余应力,包括燃油或电加热等消除应
力热处理等方法;另一类是通过机械作用产生的
塑性变形来降低或消除焊接残余应力,包括锤击、
振动时效以及爆炸等方法。
上述方法各有优缺点,均有各自的适用范围。
根据此工程的特点,大型常压槽罐直径大,材质图各种焊缝爆炸处理的布药方式
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化工装备问题与对策
雷管与炸药的连接方式起爆前的检查:导爆索位置是否正确,
使用电雷管引爆导爆索,雷管头部不得直接起爆网络是否符合爆炸处理工业要求。连接、固
对着钢板,以防烧伤钢板,雷管应背对钢板,并定是否可靠,起爆器材是否满足要求。
包在炸药条中,离开钢板的一般距离为。起爆后的检查:是否有拒爆、网络被冲
炸药用量限制坏等没有达到爆炸处理效果的现象。如有,则应
在槽内爆炸处理时,一次爆炸焊缝长度可为及时补炸。
周长(取决于板厚),一次用药量最大不安全作业措施
超过(即导爆索每次使用不超过米), 以保对作业人员进行技术交