文档介绍：净化通风空调施工工法 1 、适用范围本工法适用于医药、电子等行业净化通风管道、净化设备以及净化空调配件的安装。 2 、施工工序 净化通风管道制作与安装施工工序 制作: 施工准备( 包括机械、器具检查; 班组施工技术、安全交底; 熟悉施工图纸等)→板材检查、验收→材料清洗、清除油污→放样、下料→制作咬口( 折方) 清洗咬口油污→制作风管半成品→清除表面油污杂物→铆接成型再清洗风管内外表面→检查验收→封闭管口→入库存放待装。 安装:施工准备→吊装制作( 包括下料、调直、成形、除锈刷油等)→现场吊点布置→半成品运至现场组装间→风管组装( 包括清洗合格的阀部件)→封闭端口测量配管( 再按制作工序制作配管)→运至现场组装成封闭系统。 净化空调设备安装施工工序施工准备( 包括熟悉图纸、班组技术交底、机具材料准备等)→基础验收、复测、修正、处理→设备开箱、清点、检查、验收→清洗设备→设备吊装、就位、找平、找正→设备配管的制作、安装( 按净化风管的制作、安装工序进行)→设备试运转→设备带负荷运行调试→竣工验收。 3 、施工工艺及技术措施 通风管道制作的施工工艺及技术措施 板材的验收 材料到货必须有质保书。 材料外观检查必须平整、光滑、无锈蚀、无划痕、如是镀锌钢板要求无锌层锐落现象。 材料要求为优质标准。 清除材料油污: 在放样下料前必须清除板料表面的油污, 必须做到: 一摸、二擦、三查看,保证彻底清除板料表面油污。 放样下料: 为避免在放样下料时在板料表面划磨出伤痕, 破坏镀锌层, 沾污灰尘, 特规定不得在水泥或土坏地坪上下料, 而应在平整的水泥地面上铺以δ=3mm 的夹布橡胶皮板上下料。 制咬口:镀锌钢板在剪切成片料后,搬运时不得触地拖拉,以防磨出伤痕或沾染灰尘,应使用自制存放架或四轮小车进行转运,制作咬口。 清除咬口油污: 由于咬口机械的污染, 在制作咬口时往往在咬口中含有油污杂物。在组合成型必须再次清洗板材片料的内外表面及咬口处。 制成半成品:咬口油污清除后,可以将板材片料组合成型,制成风管的半成品。 清洗表面的油污杂物:在板材片料组合成型后,必须再次清洗风管半成品的表面油污杂物。 铆接成型:风管片料组合成型后,须与风管法兰铆接成型,铆接时要严格按照国家规范要求铆接, 且铆钉必须经过镀锌处理, 铆接后采用涂胶或锡焊的方法填塞缝隙或孔洞, 需要加固的风管,加固时加固筋只能设在风管在外表面,且不得采用楞筋方法加固。 清洗内外表面:铆接成型的风管须进行最后的清洗,其顺序如下: 用机械吸尘器清除风内外的浮尘。 用稀释的清洗剂进行内外擦洗( 重点是内表面), 再用清洗剂擦洗内表面, 以污物全部溶解为限。 继续用清水擦洗风管直到刷洗干净。 用漂白新布擦干风管的内外表面,要求无水迹,无露珠。 最后用丝绸在内壁擦试两遍。 验收、封口、入库: 预制了了的风管随同填写好的报验表交检查员检查, 经检查合格后方可入库,具体的操作程序如下: 检验设专人负责, 认真地对风管进行