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瓶盖注塑模具设计.doc

上传人:tswng35 2021/12/18 文件大小:808 KB

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文档介绍

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1 塑件成型分析

随着中国当前的经济形势的高速开展,在“实现中华民族的伟大复兴〞口号的倡引下,中国的制造业也蓬勃开展;而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的开展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本,模具被誉为“进入富裕的原动力〞,德国那么冠之为“金属加工业的帝王〞,在罗马尼亚那么更为直接:“模具就是黄金〞。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的开展也十分重视,早在1989年3月公布的?关于当前国家产业政策要点的决定?中,就把模具技术的开展作为机械行业的首要任务。
  近年来,塑料模具的产量和水平开展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精细模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或柱塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料在其中固化成型。
  本次课程设计的主要任务是塑料圆盖注塑模具的设计,也就是设计一副注塑模具来生产圆盖塑件产品,以实现自动化提高产量。针对圆盖的具体构造,通过此次设计,使我对轮辐式浇口单分型面模具的设计有了较深刻的认识;同时,在设计过程中,通过查阅大量资料、手册、标准等,结合教材上的知识也对注塑模具的组成构造〔成型零部件、浇注系统、导向局部、推出机构、侧抽机构、模温调节系统〕有了系统的认识,拓宽了视野,丰富了知识,为将来独立完成模具设计积累了一定的经历。
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塑件成型工艺性分析
塑件分析
  塑件模型如图1-1所示〔为计算需要仅标注几个重要尺寸本图见型中图〕
图1-1 塑料盖子

构造分析:该塑件为瓶子罐盖子,其构造应尽可能的简单且维度和钢管应满足需要,塑件的顶部没有两个对称的孔,用于安装提手,部有简单的螺纹,用于和罐子连接严密。
线性工艺性分析:
:采用一班精度4级
:,其脱模斜度查表得到塑件材料为聚丙烯pp ,其型腔脱横斜度为:25~:20~,所以脱横斜度取1。
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热塑型塑料〔PP)能注射成型过程及工艺参数
注射成型工艺进程包括:成型前的准确、注射成型过程以及塑件的最后处理三个阶段。
成型前的准确 1 分析检验成型物料质量:根据塑料工艺性能要求,检验其性能各种指标,如含水量等,对于该塑件材料pp 查表8-6-1的聚丙烯pp吸水率 <%,%~%,由于该塑料不易吸水,故可以不进展枯燥处理。 2 料筒的清洗在注射成型过程中,当改变产品、更换原料及颜色时均需清洗料筒。通常,柱塞式料筒可拆卸清洗,而螺杆式料筒可采用对空注射清洗。 构造分析:该塑件为瓶子罐盖子,其构造应尽可能的简单且维度和钢管应满足需要,塑件的顶部没有两个对称的孔,用于安装提手,部有简单的螺纹,用于和罐子连接严密。
线性工艺性分析:
:采用一班精度4级
〔1〕 脱模斜度:,其脱模斜度查表得到塑件材料为聚丙烯pp 其型腔脱横斜度为:25~:20~,所以脱横斜度取1。 注射成型过程。注射成型工艺进程包括:成型前的准确、注射成型过程以及塑件的最后处理三个阶段。
〔2〕 成型前的准确 1 分析检验成型物料质量:根据塑料工艺性能