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灯具安装工程
一、材料要求
1灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证或"CCC"认证。
2灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不应低于交流750V,其最小线芯截面应符合下表的要求。
线芯最小允许截面
灯具安装场所
线芯最小截面〔mm〕
铜芯软线
铜线
民用建筑室
工业建筑室
室外
3塑料绝缘台：塑料绝缘台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象，绝缘台应完整。
4吊管：采用钢管作为灯具的吊管时，钢管径一般不小于10mm。钢管厚度不应小于。
5吊钩：花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具挂销直径，且不得小于6mm;大型花灯的固定与悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验；
6瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
7支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
8灯卡具〔爪子〕：塑料灯卡具〔爪子不得有皱纹和缺损现象〕。
9其他材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器；电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒〔法兰盘〕、软塑料管；自在器、吊链；线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂〔松香、酒精〕；橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
二、主要机具
1红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。
2手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁挫、圆挫、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。
3活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。
4台钻、电钻、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
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三、作业条件
1在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶应预下吊杆。
2盒子口修好，油漆完。
3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
4顶棚墙面的抹灰工作、室装修浆活与地面清理工作均已完毕。
四、操作工艺
(一)工艺流程：
检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行
(二)灯具检查：
1灯具检查：
〔1〕灯具的选用应符合设计要求，设计无要求时，有符合有头规的规定，安装场所检查灯具是否符合要求：
①在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；
②有腐蚀性气体与特别潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；
③潮湿的厂房和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；
④多尘的场所应根据粉尘的浓度和性质，采用封闭式或密闭式灯具；
⑤灼热多尘场所〔如出钢、出铁、轧钢等场所〕应采用投光灯；
⑥可能受机械损伤的厂房，应采用有保护网的灯具；
⑦震动场所〔如有锻锤、空压机、桥式起重机等〕，灯具应有防震措施；
⑧除开敞式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W与以上者均应采用瓷灯口。
〔2〕灯配线检查：
①灯配线应符合设计要求与有关规定；
②穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需做盘圈、涮锡；
③灯箱的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；
④使用螺灯口时相线必须压在灯芯柱上。
〔1〕特种灯具检查：
①各种标志灯的批示方向正确无误；
②应急灯必须灵敏可靠；
③事故照明灯具应用特殊标记；
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④局部照明灯必须是双圈变压器，初次级均应装有熔断器；
⑤携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套。
(三)灯具组装：
1灯具组装：
(1)组合式吸顶花灯的组装：
①首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，按照说明书与示意图把各个灯口装好。
②确定出线和走线的位置，将端子板〔瓷接头〕用机螺丝固定在托板上。
③根据己固定好的端子板〔瓷接头〕至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进展涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。
(2〕吊式花灯组装：
首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接、包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。
(四)灯具安装：
1灯具安装：
〔1)吸顶或白炽灯安装：
①塑料绝缘台的安装。将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，塑料绝缘台紧贴住建筑物外表，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝〔或木螺丝〕将绝缘台固定结实，绝缘台直径大于75mm时，应使用2个以上胀管固定