文档介绍：毕业论文题目浅析数控机床故障诊断与维修专业数控加工与维护工程班级学生王海波指导教师摘要本文简要介绍了数控机床在日常工作中常出现的故障及其解决方法! 还有在平日的工作中如何更好的去维护我们的机床! 数控机床是一种价格昂贵的精密设备, 这影响到我们加工出来的工件的精度和工件是否合格!所以,对于机床的维护也是很重要的! 科学技术的发展, 对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求, 而且产品的更新换代也在加快, 这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求, 而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体, 是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的重要组成部分, 是现代机床技术水平的重要标志。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流, 是衡量机械制造工艺水平的重要指标, 在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。因此,如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,因此,其维护更是不容忽视。关键词: 数控故障、检测、维护、解决方法第一章数控机床 1. 数控加工的概念首先, 要知道数控机床一般的故障出现在什么地方或者是如何去解决问题, 我们就必须得熟练的了解数控机床的工作原理及特点等相关的一些知识! 这样我们才能在遇到这些问题的时候得心应手。数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作( 如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液) 和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示, 通过控制介质( 如穿孔纸带或磁盘等) 将数字信息送入数控装置, 数控装置对输入的信息进行处理与运算,发出各种控制信号,控制机床的伺服系统或其他驱动元件, 使机床自动加工出所需要的工件。所以, 数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取,即数控编程。数控加工一般包括以下几个内容: (1) 对图纸进行分析,确定需要数控加工的部分; (2) 利用图形软件(如 CAXA 制造工程师) 对需要数控加工的部分造型; (3) 根据加工条件, 选择合适的加工参数, 生成加工轨迹( 包括粗加工、半精加工、精加工轨迹); (4) 轨迹的仿真检验; (5) 生成 G 代码; (6) 传给机床加工。 2. 数控机床的特点(1) 具有高度柔性在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同, 不必制造、更换许多工具、夹具, 不需要经常调整机床。因此, 数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发,缩短了生产准备周期,节省了大量工艺设备的费用。(2) 加工精度高数控机床的加工精度, 一般可达到 ~ , 数控机床是按数字信号形式控制的, 数控装置每输出一个脉冲信号, 则机床移动部件移动一个脉冲当量(一般为 ),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿, 因此, 数控机床定位精度比较高。(3) 加工质量稳定、可靠加工同一批零件, 在同一机床, 在相同加工条件下, 使用相同***和加工程序,***的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。(4) 生产率高数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间, 数控机床的主轴转速和进给量的范围大, 允许机床进行大切削量的强力切削, 数控机床目前正进入高速加工时代, 数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产效率。(5) 改善劳动条件数控机床加工前经调整好后, 输入程序并启动, 机床就能自动连续的进行加工, 直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、***准备、加工状态的观测, 零件的检验等工作, 劳动强度极大降低, 机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外, 机床一般是封闭式加工,即清洁,又安全。(6) 利于生产管理现代化数控机床的加工, 可预先精确估计加工时间, 所使用的***、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息, 易于实现加工信息的标准化, 目前已与计算机辅助设计与制造( CAD/CAM )有机地结合起来,是现代集成制造技术的基础。 3. 数控机床使用中应注意的事项使用数控机床之前,应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料, 以便正确操作使用机床,并注意以下几点: (1) 机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员, 且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床; (2) 非专业人员不得打开电柜门, 打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门, 进行通电检修; (3) 除一些供用户使用并可以改动的