文档介绍：不锈钢为什么要进行酸洗敦化处理？
1不锈钢酸洗钝化的必要性：三维网技术论坛* u2 e- Q8 {3八
奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能， 抗高温氧化性能，较好的低温性 能及优良的机械与加上r生能。因此广泛用于化工、石油、动力、核 工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于 防腐防锈。不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜， 如果膜不完整或有 缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢 的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、 焊缝检查（如探伤、耐压试验）及施工标记等过程中带来表面油污、 铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这 些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜， 降低了钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能 （包括点蚀、缝隙腐
蚀），甚至会导致应力腐蚀破裂。 e$ D! K& K8 S） G 不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀性外，还有防止 产品污染与获得美观的作用。在 GBI50 — 1998《钢制压力容器》规 定，有防腐要求的不锈钢及复合钢板制造的容器的表面应进行酸洗 钝化”这一规定是针对石油化工中使用的压力容器而言的，因为这 些设备用于直接与腐蚀介质相接触的场合，从保证耐蚀耐蚀性出发， 提出酸洗钝化是必要的。对其他工业部门，如并非出于防腐目的，仅 基于清洁与美观要求，而采用不锈钢材判 的则无需酸洗钝化。但对
不锈钢设备的焊缝还需要进行酸洗钝化。对核工程、某些化工装置及 其它使用要求严格的，除酸洗钝化外，还要采用高纯度介质进行最终
精细清洗或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。
不锈钢的抗腐蚀陛能主要是由于表面覆盖着一层极薄的（约1nm）致密 的钝化膜，这层膜1n腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。不 锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻 挡层，使阳极反应速度大大降低。通常在有还原剂 （如***离子）情况下 倾向于破坏膜，而在氧化剂（如空气）存在时能保持或修复膜。 三维
网技术论坛.|9〜# F$ }. ~+ Y） Z4 m
不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完 善。通常先要进行彻底清洗，包括碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才 能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造 有利条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均 有1