文档介绍：D
编订：foonshion
工 程 项 目 质 量 薄 弱 环 节 预 防
措 施 （ 7）
Preventive measures for weak links in project quality
解决方案系列 编号：FS-FA-04021
工程项目质量薄弱环节预防措施
（7）
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员
队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
工程项目质量薄弱环节的预防措施(七)
1 模板工程:
模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得
转入下道工序。
A 梁模板
通病现象:梁身不平直;梁底不平及下挠;梁侧模炸模;局部
模板嵌入柱梁间拆除困难。
防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模
连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、
斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规定起拱。梁
柱节点处支模按模板拼装节点大样施工。
B 柱模板:
通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。
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解决方案系列 编号：FS-FA-04021
防治措施:根据施工方案规定设置柱箍。成排柱模支模时，
应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，
再立中间柱模。四周斜撑要牢固。柱脚增设水泥砂浆柱箍防
止漏浆。
C 板模板
通病现象:板中部下挠，板底混凝土面不平。
防治措施:楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强
度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。
板模按规定起拱。
2 钢筋工程:
A 钢筋加工:
钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢
筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
钢筋成形尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标
准允许值:对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他
级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
B 钢筋绑扎与安装
钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，
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防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，
否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
钢筋骨架入模时用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预
先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应
绑成八字形。发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整。
柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先检查;绑扎完成后
再检查，若有错误应即纠正。
浇筑混凝土时，现浇板负筋位置出现位移应及时调整。
C 焊接工程
应避免表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、
接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头
区域有裂纹等现象。
电弧焊
焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝
平缓过渡，弧坑应填满。
根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜
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焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应
符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。
接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
钢筋电焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取
下列措施:
对称施焊;
分层轮流施焊;
选择合理的焊接顺序。
3 混凝土工程
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