气化装置试车方案.doc

文档介绍：. .
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一 、606工号装置试车吹扫方案
〔一〕编制说明
根据"化学工业大，中型装置试车工作规"HGJ231-91。
依据提供的工艺专业设计说明书，带主要控制点工艺流程图、管道及仪表流程图、设备布置图。
〔二〕吹扫的目的
1．将安装过程中残留在管道的机械杂质，焊渣等吹出管道，保证管道清洁。
2．检查施工完的管道是否到达设计要求。
〔三〕吹扫围
主要将606工号所有气相管线粗煤气、蒸汽、空气、氧气、低压氮气、粗煤气、开车煤气、液压系统管线进展吹扫。
〔四〕吹扫前应具备的条件
1．安装已按设计安装施工完闭。
2．三查四定完闭，遗漏或缺陷已整改完闭。管线、设备气密、试压完闭，公用介质已引至界区。
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3．编制的吹扫方案审批并下发到车间、班组。
〔五〕吹扫原那么及合格标准。
1．吹扫应先主管道，后支管道进展吹扫前应先把管道上的调节阀、孔板、流量计拆掉，用假件连接，吹扫完闭后按原设计要求复位。按照吹扫流程图中的顺序对各系统进展逐一吹扫。吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。
2．以空气为介质吹扫时压力不得超过管道设计压力，流速不宜小于20m/s，蒸汽管道吹扫应以大流量蒸汽进展吹扫，流速不应低于30m/s空气吹扫时，当目测无烟尘排出时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木板检验，5min靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。蒸汽吹扫时采用铝靶片或刨光木板检验：铝靶片上痕迹在ø，，粒数为1个／cm²(两次皆合格)，或木板上无铁锈、赃物时为合格。
3．吹扫采用在各排放口连续排放的方式进展，并以木锤连续敲击管道，特别是对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止。
4．管线未吹扫合格，吹扫气不得进入设备。
5．吹扫开场时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进展吹扫，以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压或使空气压缩机系统出现故障。
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〔六〕吹扫方法
1．606工号仪表空气管线
吹扫介质：界区来仪表空气
吹扫步骤: 详见图一
吹扫说明：
吹扫前须确认仪表空气系统阀门安装就位，阀门均处以关闭状态。
〔1〕脱开仪表PICAL606(1)008根部阀阀后法兰，关闭阀门，在吹扫时短时间翻开阀门。
〔2〕翻开IA606B03-80-150E1管线的A-D炉的管线端头截止阀，拆掉仪表PIAL606(1)008，关闭截止阀。翻开A-D炉的管线上的阀门，对
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IA606B03-80-150E1管线的A-D炉段进展吹扫。吹扫时稍开仪表PIAL606(1)008根部截止阀。吹扫完闭后阀门复位。
〔3〕拆开亚乐士火炬系统接口阀，开IA606B03-80-150E1管线的A-D阀门，进展吹扫。
〔4〕翻开IA606B01(A-D)-25-150E1管线各层阀门，从上向下依次吹扫。
〔5〕拆开管线 IA606B06/08-25-，翻开IA606B06/08-25-150E1管线阀门对管线进展吹扫，吹扫完闭，阀门复位。
〔6〕拆开管线 IA606B01(A