文档介绍：注塑机节能改造方案
注塑机节能改造方案
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注塑机节能改造方案
注塑机节能改造方案注塑机液压系统是一个压力和流量颠簸较大的系统，在开模、合模、射胶、回料、顶出等不一样工作阶段，其压力和流量都要发生有规律的变化。多半时间内，负载的实质耗油量均小于油泵的供油量，造成高压状态下的液压油部分经溢流阀、比率阀等液压元件溢出。该溢流部分不单未伯任何实用功，并且产生热量，造成液压油发热，既耗能，又有害。以下图：所以，依据注塑机目前的工作状态，如开模、合模、射胶、回料、顶出等阶段以及压力和速度的高定要求，自动调理油泵的转速，调理油泵供油量，使油泵实质供油量与注塑机实质负载流量在任何工作阶段均保持一致，这样，液压油的溢流部分便没有了，完全除去了溢流现象，油泵卖力减少，节俭了油泵电机的电能耗费。变频节能控制器即是利用控制供油马达在不一样的阶段，供给相应的转速，使定量泵变成节能型变量这一原理，来达到注塑机节能的目的。
一．注塑机能耗剖析：a、注塑机哪里存在严重的浪费现象？有99%注塑机采纳液压传动和电液比率控制技术，安装定量泵的液压系统过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模﹑顶针﹑待机（半自动）等几个阶段，各阶段需要的压力和流量就不一样，关于油泵马达而言，注塑过程是处于变化的负载状态。在定量泵的液压系统中，其转速供给恒定的流量，剩余的液压油经过溢流阀回流，此过程称为高压节流。据统计电能量损失高达35%-70%。
注塑机单调注塑过程耗电分部图
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其余用电5%
加热电能20%回流消耗电40%有效驱能电能35%
加热电能回流消耗电其余用电有效驱动电能
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b、注塑机油泵马达耗电在生产全过程中的比率是多少？依据注塑机设施工艺的需求，注塑机油泵马达耗电占整个设施耗电量的三分之二以上。极具节能潜力。
c、国际注塑机状况怎样？跟着世界各国在环境保护，如能耗、噪声、泄露等其控制方面日趋严格的要求，注塑机节能系统成为研究的要点。针对阀控电液控制系统有较大能量损失的不足，德、日等国着手研究电液比率阀联合的负载感觉型的注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗，减低成本。电机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源。在保压、冷却及空转工况保持恒定下达到节能、降噪音目的。
d、国内注塑机生产状况怎样？当今国内除少量较新公司配有变量泵注塑机外，90%注塑机无节能装置，
每年造成大批电能浪费，同时也意味着一个巨大节能市场将等候人们开辟。而发达的东南部地域因为电价高，也形成了初步的市场切入点。在这近佰亿的节能市
场中，抓机会、率先机、形成了公司的利润焦点。
二、我公司节电器的主要结构和技术优势。a、）我公司节电器引进日本三菱最初进的变频技术。核心零件采纳国际优异品牌元器件。控制模块用日本三菱；整流桥采纳日本三菱和瑞士 ABB公司的，CPU芯片则采纳美国英特尔的，本产品属超簿型、水冷却方式。各项技术指标达到或超出国际著名品牌b、）目前市场上有好多的注塑机节能装置，其实都是采纳市售的通用型变频器，金肯牌注塑专用变频器为何会有这样惊人的节电成效。只需将其功能与通用
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注塑机节能改造方