文档介绍：机械设备安装工程施工及验收通用规范( GB50231---98 ) 第六章液压、气动和润滑管道的安装本章适用于各类机械设备附属的或配套的液压、气动和润滑管道的安装。、气动和润滑系统的管子及管路附件均应进行检查,其材质、规格与数量应符合设计的要求。、气动和润滑系统的管子,宜用机械方法切割,切割的表面质量,管子焊接的坡口型式、加工方法和尺寸标准等,均应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范)的有关规定。, 螺纹应符合现行国家标准《管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》螺纹牙型应符合现行国家标准《普通螺纹基本牙型》、现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》、现行国家标准《普通螺纹公差与配合》的规定。管端接头的加工, 应符合卡套式、扩口式、插入焊接式等管接头的加工尺寸与精度的要求。、润滑系统的管子,宜采用冷弯;气动系统的管子宜采用冷弯。对大直径、厚壁的管子必须采用热弯时,弯制后应保持管内的清洁度要求。,不得采用强力对口、加热管子加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的偏差。 MPa 的管道, 其对口焊缝的质量, 不应低于Ⅱ级焊缝标准; 工作压力小于 MPa 的管道,其对口焊缝质量不应小于Ⅲ级焊缝标准。 25mm 的 10号、 15 号和 20 号低碳钢管道在焊接前应进行预热, 预热温度为 100 — 200 ℃; 当环境温度低于℃时, 其他低碳钢管道亦应预热至有手温感; 合金钢管道的预热按设计规定进行。壁厚大于 36mm 的低碳钢、大于 20mm 的低合金钢、大于 10mm 的不锈钢管道,焊接后应进行与其相应的热处理。,管内宜通保护气体。对下列焊缝,宜采用氩弧焊焊接或用氩弧焊打底,电弧焊填充: 一、液压伺服系统管道焊缝; 二奥氏体不锈钢管道焊缝; 三、焊后对焊缝根部无法清理的液压、润滑系统管道的焊缝。 的规定。按规定抽查探伤不合格者,应加倍抽查该焊工的焊缝,当仍不合格时,应对其全部焊缝进行无损探伤。焊缝探伤抽查量表 工作压力(Mpa) 抽查量(%) ≤ -- 15 > 100 , 管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于 10mm; 同排管道的法兰或活接头,应相互错开 100mm 以上;穿墙管道应加套管,其活接头位置与墙面的距离宜大于 800mm 。,应符合下列规定: 一、现场制作的支架,其下料切割和螺栓孔加工,宜采用机械方法。二、管道直管部分的支架间距, 宜符合表 的规定。弯曲部分的管道, 应在起弯点附近增设支架。直管支架间距表 627 直管外径( mm )≤ 10 10~ 25 25~ 50 50~ 80> 80 支架间距( mm ) 500 ~ 1000 1000 ~ 1500 1500 ~ 2000 2000 ~ 3000 3000 ~ 5000 三、管子不得直接焊在支架上。不锈钢管道与支架间应垫入不锈钢的垫片、不含***离子的塑料或橡胶垫片等,不得使不锈