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1设计任务书
表1-1设计数据
序号
F(N)
D(mm)
V(m/s)
工作环境
载荷特性
取短工
作年限
传动
力杀
7
1920
265
大批
车间
平稳冲击
十年二
班
如图1-1
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图1-1传动方案简图
〔1〕减速器装配图1(A1)
〔2〕零件工作图1〔减速器箱盖、减速器箱座
-A2〕； 2〔输出轴-A3;输出轴齿轮-A3〕
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〔3〕设计说明书1份〔A4纸〕
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2传动方案的分析
一个好的传动方案，除了首先应满足机器的功能要求外，还应当工作可靠、结构简单、尺寸 紧凑、传动效率高、本钱低廉以与使用维护方便。要完全满足这些要困难的。在拟定传动方案和 对多种方案进展比拟时，应根据机器的具体情况综合考虑，选择能保证主要要求的较合理的传动 Zu 0
现以《课程设计》P3的图2-1所示带式输送机的四种传动方案为例进展分析。方案 a制造本 钱低，但宽度尺寸大，带的寿命短，而且不宜在恶劣环境中工
作。方案b结构紧凑，环境适应性好，但传动效率低，不适于连续长期工作，且制造本钱高。方 案c工作可靠、传动效率高、维护方便、环境适应性好，但宽度较大。方案 d具有方案c的优点,
而且尺寸较小，但制造本钱较高。
上诉四种方案各有特点，应当根据带式输送机具体工作条件和要求选定。假如该设备是在一 般环境中连续工作，对结构尺寸也无特别要求，如此方案 a、c均为可选方案。对于方案c假如将 电动机布置在减速器另一侧，其宽度尺寸得以缩小。应当选 c方案，并将其电动机布置在减速器
另一侧。
3电动机的选择
工业上一般用三相交流电动机，无特殊要求一般选用三相交流异步电动机。最常用的电动机 是Y系列笼型三相异步交流电动机。其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、价格低，适用 于不易燃、不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。此处根据用途选用 Y系列三相异步电动
机
Pw
卷筒3轴所需功率:
Pw
Fv
1000
1920
1000
= kw
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卷筒轴转速:
60 1000V
D
60 1000
265
/ min
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Pd
考虑传动装置的功率耗损，电动机输出功率为
Pd
Pw
传动装置的总效率:
--联轴器效率
--齿轮传动效率
--滚动轴承效率
--滚筒效率
所以
2
3
所以
Pd
Pw
kw
Rd
根据计算出的功率
Pd可选定电动机的额定功率
Ped o应使Ped等于或稍大于Pd o
查《机械设计课程设计》表 20-1得Ped
由《机械设计课程设计》表 2-1圆柱齿轮传动的单级传动比为3 ~ 6,故圆柱齿轮传动的二 级传动比为9~36,所以电动机转速可选围为
nd i nw (9 ~ 36) ~ / min
符合上述要求的同步转速有 750 r/min,1500r/min 和3000r/min,其中减速器以 1500和
1000r/min的优先，所以现以这两种方案进展比拟。由《机械设计课程设计》第二十章相关资料 查得的电动机数据与计算出的总传动比列于表 3-1 :
表3-1电动机技术数据
力杀
电动机型
额定功
电动机转速
电动机质量
总传动比
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号
率
kW
r/min
kg
同转
满转
总传动比
高速级
低速级
1
Y100L1-4
1500
1420
34
24
6
4
2
Y112M-6
1000
940
45
16
表3-1中，方案1与方案2相比拟，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量与总传动比，
为使传动装置结构紧凑，兼顾考虑电动机的重量和价格，选择方案 2,即所选电动机型号为
Y112M-6
4传动装置运动和动力参数计算
nm
i 一
nw
940
16
减速器的传动比i为16,对于两级卧式展开式圆柱齿轮减速器的i1 (〜)