自卸车液压系统安装指南设计.docx

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前举式自卸车液压系统安装调试细则
一、液压系统的组成
自卸车液压系统一般由以下零部件组成：
取力传动轴、齿轮泵、齿轮泵固定支架、进出油口、低压进油管、 高压油管、气控换向阀、液压举升油缸、液压油箱、手控阀、限位阀、 安全溢流阀、单向阀、气管、管接头和各种紧固件等。
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各零部件连接图
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前举式自卸车液压原理图
1油箱 2液压泵 3液压举升阀（含溢流阀）
4举升油缸 5限位阀 6气控阀
二、安装前的准备
1、认真阅读车辆液压系统安装技术资料，不明确的事项与技术人员
勾通；
2、发动车辆，接通取力器，判断取力器旋转方向是否与技术资料提 供的旋向相符合；（注意：从车辆后方往前看，取力器逆时针方向旋
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转为右旋，相反为左旋。）
3、检查取力器法兰盘连接孔是否与技术资料规定的取力传动轴法兰
盘连接孔相符合；
4、根据技术资料的规定准备好液压系统零部（组）件。
三、安装指南
1、安装传动轴和连接紧固件
用高强度螺栓将传动轴固定在取力器上，确保连接可靠，无松动、
干涉现象。注意：一定要安装弹簧垫圈，螺栓拧紧力矩约 20Nm。完 成后检验，作好标记。
2、安装齿轮泵进出油口
根据齿轮泵上的标识安装 O形密封圈、进出油口，确保连接可
靠、密封可靠。
3、安装齿轮泵固定支架
根据传动轴的长度和底盘情况，确定齿轮泵固定支架的安装位
置，并在底盘车架纵梁侧面配钻固定支架安装孔； 安装并紧固齿轮泵 固定支架，装配好齿轮泵并紧固，确保连接可靠，无松动现象。
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注：齿轮泵上螺栓拧紧力矩约 50Nm;底盘车架纵梁上螺栓拧紧 力矩约115Nm;齿轮泵与传动轴之间的安全间隙控制在 5mm左右c 完成后检验，作好标识。
4、布置高低压油管
根据技术资料规定的高低压油管规格，安装并拧紧高低压油管， 管路沿途用管卡固定，确保管路畅通，油管不晃动，不与其它零部件 发生干涉。
注意：高压油管接头拧紧力矩约为 75Nm,低压油管紧固前需绕 缠生胶带或涂密封胶。完成后检验。
5、布置气压管路
按技术要求选择相应规格的气管，按气控原理图和底盘空间合理 布置管路，并作好标识。
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6、安装手控阀
根据驾驶室的空间选择手控阀的安装位置， 一般位于司机座椅的 左侧地板上平面，该总成为配装。安装好手控阀后，按技术要求和说 明书连接气管并紧固。完成后检验，作好标识。
7、安装液压油缸
根据技术要求选择液压油缸及相应的上下固定支架，先将油缸固 定为初始安装距状态后，安装上下支架和油缸固定架并紧固。 然后将 油缸吊装在车厢前板上并紧固。
注意：必须确保安装孔位的准确性，油缸上下固定支架的拧紧力 矩约210Nm。油缸必须垂直安装，无论左右还是前后，其公差皆为 ±2mm,并位于副车架和车厢的 中央。油缸与支架之间的间隙不大 于 2mm。
注意：确保进油口朝车辆前进方向。完成后检验，作好标记。
油缸固定支架连接示意图
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8、吊装车厢
吊装车厢时必须保证车厢中心线与副车架中心线重合。 必须