文档介绍：.
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设备和设施安全管理制度
设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
设备设施选购
必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。
设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
设备设施使用前的管理工作
制定安全操作规程
制定设备维护保养责任制
安装安全防护装置
员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。
设备设施使用中的管理工作
严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人员共同落定。
设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除
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为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。
设备设施维护保养制度
设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。
操作人员要做好以下工作:
自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作
管线，阀门做到不渗不漏
做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损
设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好
建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录
保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。
设备设施检查制度
生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次 。
每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
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设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。
每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。
设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理
设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度,设备事故分为:
一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。
重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。
特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。
设备安全事故报告和处理
一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。
重大。特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。
对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。
对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领