文档介绍：LSW3000 -P 焊接平台技术方案一、设备用途及总体技术指标: 1、该设备的主要用途: a. 工件结构:对接结构 b. 工件最大外形: 平板对接后 3000mm × 3000mm (即两件 3000mm × 1500mm 拼接) 圆筒直径Φ max= 800mm 圆筒长度 l= 30 00 mm c. 焊缝几何形状:对接直缝 d. 工件最大板厚:δ max=3 mm e. 工件材料: 普通低碳钢 f. 焊后焊缝可达到的要求:焊缝宽度 W H =5~7 mm 焊缝余高 H H =1~2 mm 2、设备具有高可靠性及安全性, 平均无故障时间长。二、方案概述本方案针对焊件的特点, 实现平板对接后 3000mm × 3000mm (即两件 3000mm × 1500mm 拼接)及圆筒直径Φ max= 800mm 、圆筒长度 l= 30 00 mm 的直缝焊接对自动化焊接系统作如下设备配置: 序号类别产品型号设备/ 材料名称备注 1 焊接工装 LSW3000 3 米直缝焊接工装( 含焊接平台) 东方亚克产 2 焊接电源 PROV-500 逆变式直流多功能弧焊电源东方亚克产 3 送丝机 SB10 熔化极气体保护焊送丝机东方亚克产 4 焊枪 25KD 熔化极气体保护焊枪宾采尔 5 循环水冷系统 DX-S-7 强力水冷式冷却器大协 6 配比器 291M 气体配比器捷锐 7 压力气源 ~ 压缩空气气源工厂配套 8 保护气二氧化碳气工厂配套 9 保护气 % 氩气工厂配套该套自动化焊接系统有如下特点: 1. 系统结构稳健,适合批量生产,符合需方焊接生产要求。 2. 设备机架采用悬臂梁式结构。 3. 焊接时工件利用压紧机构固定、焊接时焊枪移动. 4. 设备设有完善的安全保护措施,符合人体工程学特征。三、设备结构简图及构造简介 LSW3000 型3 米直缝焊接工装设备组成表: 序号类别备注 1 LSW3000 -P 焊接平台夹具部分 2 LSW3000 -C 焊接小车焊接行走部分(一)设备图片及直缝焊接系统示意图 1 焊枪 2 上压架框 3 立柱 4 送丝机 5 对中器 6 立柱箱体 7 轨道调节器 8 焊接小车 9 电缆线拖链 10 小车行走轨道 11 吊耳 12 悬臂 13 底座(二) LSW3000 -P 焊接平台( LSW3000 型3 米直缝焊接工装夹具部分)组成简介: 1. 机架: 采用悬臂式结构, 由钢板焊接后加工制造。机架进、出口侧安装有进出料导轮, 便于进出料。 2. 工件压紧机构: 采用气动琴键压板夹具, 保证工件受压紧力均匀以及焊接热影响区均匀. 避免磁偏吹现象;琴键间距可整体可调,以适应不同工件。 3. 焊接支撑梁:由特种圆钢加工,其上设置有铜衬垫并有成型槽、底部有保护气小孔,保证工件焊接过程中的双面成型和散热, 底部保护气由支撑梁后部有电磁阀控制开关; 支撑梁装有定位板,可保证工件定位的可靠. 支撑梁装有定位板. 如需要可在其上安装引收弧板,内部设冷却水道, 可根据需要通水冷却以保证焊接工艺需要。这个部件通常会根据用户的工件形式制造。支撑梁采用可拆卸、可更换设计。支撑梁为工件提供背面支承与保护。支撑梁顶部全长镶嵌可更换铜衬垫, 在焊接时为工件提供良好的散热冷却保护。在支撑梁上可沿背保护衬垫顶部表面加工出焊缝背面反射