文档介绍：产品开发流程APQP
产品开发流程APQP
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产品开发流程APQP
产品开发流程(APQP)
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编制/修订原因说明：
本手册是新建文件。重点旨在确定产品开发组织机制、产品开发原那么、统一产品开发节点，以Q-Gate的理念开发新产品。
产品开发流程APQP
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产品开发流程APQP
评审内容：
文件的格式是否符合我司质量体系的要求？
流程文件的目的、职责、范围是否符合我司体系要求？
工作流程的定义中〔包括过程的定义是否根本涵盖了产品开发的主要、各个过程中的责任
部门/人员是否有异议？各过程的工作方法是否正确？〕
编制/修订部门/人：
参加评审部门/人：
修订记录：
版本号
提出部门
修订人
审核人
批准人
实施日期
备注
目的
引导资源，使顾客满意。
促进对所需更改的早期识别。早期识别产品开发过程中的各种风险，早期识别质量问题，防止晚期更改的损失。
实现质量目标，到达以最低的本钱及时提供最优质的产品。
范围
本流程适用于鹤壁博昊电子科技线束产品的开发、试制、更改及生产。
职责
产品开发流程APQP
产品开发流程APQP
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产品开发流程APQP
销售部部门经理：负责市场信息和同行业相关信息的调查，结合公司的业务方案和营销战略，积极了解客户工程开发需求、开发目标等相关客户需求，接收并将客户的需求传递给公司工程管理委员会。
工程管理委员会：由公司管理层领导及各部门经理组成，根据公司的经营策略及相关工程输入信息决定是否开发，初步设定产品开发的设计目标、本钱目标、质量目标，提供管理者支持，进展立项批准，任命工程经理。
工程经理：
A 提名并任命工程小组内各职能部门的小组人员名单；
B 根据工程要求和客户要求，合理编制工程开发进度方案；
C 按照工程方案对质量、进度、本钱进展控制，保证工程进度符合工程管理要求；
D 向工程管理委员会作工程开发进度汇报和风险汇报；
E 组织对负责工程进展阶段性审查；
F 根据工程的轻重缓急，合理平衡、调配资源〔人力、财力、物力、时间〕；
工程小组成员：负责完成产品开发过程中分管的工作，并积极在负责的工作范围内进展沟通协调,确保按照开发方案开展工作。
定义
手工样件：是指用非正式工装生产的样件；
工装样件：是指用正式工装生产的样件，用于产品设计的验证及确认；
生产件：用于批准的生产件必须取自规定的生产过程。该过程必须是1小时到8小时生产的产量，或按照合同/工程要求的数量，提供生产件批准的过程必须是在生产现场使用与批量生产环境一样的工艺、设备、工装、量具、材料和操作者进展生产。
DFMEA:设计潜在失效模式及后果分析。
PFMEA:过程潜在失效模式及后果分析。
PPAP：生产件批准程序。
工作流程描述
,分别是工程筹划阶段，产品设计与开发阶段，过程设计与开发阶段，产品和过程确认阶段，反应/评定和纠正措施阶段。
APQP的实施见APQP工作流程图：
APQP工作流程图
输入
顾客的声音
市场研究
保修记录和质量信息
小组经历
业务方案/营销战略
产品/过程标杆数据
产品/过程设想
产品可靠性研究
顾客输入
工程筹划阶段
输出
设计目标
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
产品和过程特殊特性的初始清单
产品保证方案
管理者支持
产品设计和开发
输入
DFMEA
可制造性和装配设计
设计验证
设计评审
样件制造—控制方案
工程图样〔包括数学数据〕
工程标准
图样和标准更改
输出
新设备、工装和设施要求
产品和过程特殊特性
量具/试验设备要求
小组可行性承诺和管理者支持
输入
过程设计和开发
输出
至
下
页
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包装标准
产品/过程质量体系评审
过程流程图
车间平面布置图
特性矩阵图
PFMEA
试生产控制方案
过程指导书
测量系统分析方案
初始过程能力研究方案
包装标准