文档介绍：.
南川大兴煤化工业有限公司
煤气系统变频器改造方案
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重庆杰控电气自动化操纵有限公司
关于南川大兴煤化工业有限公司
煤气系统变频器改造方案
一、 大兴煤化现状
原煤气输送系统采纳 155KW罗茨风机向煤气储存罐送 气，由于风机采纳50HZ 380V全速运行，不能依照实际出气量 来决定风机运行转速，同时为了幸免负压情况的发生造成事故， 还要把煤气罐中的煤气回送到炼炉中，如此造成能源（煤气、电 力）大量的损耗。
解决方案
本着节约能源的目的， 受博赛集团公司托付， 经我公司 人员的现场考察，通过对 南川大兴煤化工业有限公司的超过 37KW的电机功率场合（氨水泵、冷却塔的循环泵、压缩机、脱 硫塔的贫液泵、加压站、一次供水、污水站、锅炉、气站、破裂 机）进行了初步查看，决定最先对 煤气输送系统155KW罗茨风机 进行变频改造。原工作电机实测电流 110A- 120A。假如通过变
频操纵风机转速的方式， 既可实现对输送煤气的自动操纵， 幸免 负压情况的发生， 并同时能达到显著的节能效果。 从工艺最理想 情况是保证炼焦炉出口压力在 80-90PA 之间，以保证整个送气系 统工作在一个理想的状态。
三、 实现措施 我公司技术人员通过对威钢焦化厂和重钢焦化厂煤气输 送系统考察， 我们建议采纳变频器操纵风机转速来实现对送气的 自动操纵， 以保证整个送气系统工作在一个理想状态。 这是一种 专门成熟的操纵方式，已在现有焦化厂成功运行（如威钢） 。
1、 保持原有配电盘及操纵系统；
2、 从三台焦炉出口采样压力，依照出口压力来实现风机转速 自动操纵。
（1） 当三台焦炉出口压力过高时，取压力高的来决定应 增加风机转速，保证生产的煤气正常输送。
（2） 当三台焦炉出口压力过低时，取压力低的来决定应 降低风机转速，减少煤气输送，维持出口压力。
（3） 当三台焦炉出口压力适当，应保持当前风机转速，
使输出压力保持恒定。
3、依照焦炉出口压力，首先变频器启动一台风机，检测 出口压力是否在规定工作范围内，若能满足要求，则仅一台风 机工作；若不能满足要求，则把当前风机从变频工作方式切换 到工频工作方式，同时由变频器启动第二台风机，以保证焦炉 出口压力正常。反之，若两台风机工作时出口压力过高，应关 闭一台风机，而保持一台风机变频工作。
4、由因此改造，我们保留原电控柜，当变频器出现故障 时，可切换到原电控柜的降压起动方式 。另外保留原出口风调 节阀，增加三台出口风调节阀自动操纵 ，原来为人工调节，通 过A/D转换模块检测焦炉出口压力，通过 PLC操纵及运算，来 自动的操纵调节阀的开度。
四、 系统框图（见下页）
五、 系统报价
名称
数量
单价
金额
变频器
2台
柜体
1套
空开（施耐德）
2只
接触器（施耐德）
9只
可编程器操纵单兀
1台
A/D转换模块
1只
铜排或缆线
1批
其它辅材
1批
1