常规铝及铝合金电镀的工艺流程.doc

文档介绍：常规铝及铝合金电镀的工艺流程一. 前言铝及铝合金表面电镀各种金属后, 可明显提高其表面的物理或化学性能, 以铝及铝合金做导体时, 在其表面电镀银可提高表面或电接触部位的电导率; 为使铝容易焊,在其表面电镀铜,镍或锡; 为提高其耐磨性,在其表面电镀厚硌。在装饰性方面,实际上大多是电镀硌。铝及铝合金表面电镀, 很早以前就有尝试并已用于实际生产。但铝及铝合金与镀层之间存在氧化物, 铝及铝合金与金属镀层的热膨胀系数不同, 镀层有针孔和残存电镀液等因素, 造成镀层结合力不良, 长时间使用会剥落甚至在镀后立即剥落, 在表面处理领域, 铝及铝合金的电镀工艺还处于探索阶段, 长久以来无实质性突破, 至今没有形成完善, 成熟的工艺。镀层结合力不牢是铝及铝合金的电镀质量和产品合格率仍是行业瓶颈。二. 传统铝及铝合金电镀铝及铝合金在电解液中电解可形成镀层, 但镀层结合力不牢, 易剥离。因此,可先将铝在含有锌氧化合物的水溶液中沉积镀层再进行电镀, 这一方法既为锌置换法或沉积法。也可先在铝及铝合金表面处理通过阳极氧化电源得到一层很薄的多孔氧化膜. 在进行电镀。 常规铝及铝合金电镀的工艺流程铝及铝合金电镀工艺流程有镀前处理,电镀,镀后处理 3 部分组成。镀前处理是关系到电镀产品质量优劣的最关键工序, 其主要的是除去铝及铝合金表面的油脂,自然形成氧化膜及其他污物。常规的一般工艺流程为:脱脂- 水洗- 减蚀- 水洗- 酸洗- 水洗- 活化- 水洗- 一次浸锌- 水洗- 退锌- 水洗- 二次浸锌- 水洗- 中性镀镍- 水洗- 后续电镀。也有采用波的阳极氧化膜取代浸锌工艺后在进行后续电镀。 传统前处理工艺中存在的