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养猪废水处理.doc

上传人:xxj16588 2016/7/31 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:养猪废水处理随着我国畜牧业的发展,产业竞争的日趋激烈,畜牧业的规模化、集约化发展已成为一必然趋势,规模化养猪场具有较高的畜禽饲养技术,统一的管理,降低了成本,提高了经济效益,但由于大量集中的粪便污水排放引起的环境污染问题也越来越严重,根据相关资料报道,我国大城市中畜禽养殖业的粪尿排污的人口当量超过 3000-4000 万。养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭,对环境质量造成极大影响,急需治理。而由于养猪场污水处理不同与工业污水处理,养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大,这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源,有一定的经济效益。而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法,而是需要根据地区的社会条件,自然条件不同,以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向,采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。一、养猪场污水处理工艺简介 1. 组合式稳定塘工艺广东某规模化养猪场日产污水量 500m3/d , 采用新型厌氧- 兼氧组合式稳定塘工艺, 该工艺主体的组合式稳定塘设计成倒置截头圆锥型,由下向上设置 3 个微生物反应区,即厌氧反应区、兼氧反应区、好氧和藻类生长区。污水由下向底部均匀向上流动, 污水在塘内的停留时间为 12d 。整个厌氧- 兼氧- 组合稳定塘出水 CODcr 的质量浓度保持在 3000mg/l , CODcr 去除率一般为 70% 左右,而传统厌氧塘 CODcr 的去除率为 50% 左右,相比较起其处理效果得到显著提高, 后续辅助好氧池采用活性污泥法,使 CODcr 等进一步降解, 再利用高负荷氧化塘进行污水的硝化脱氮, 最后通过藻类沉降塘及生物塘以达到出水水质要求。该工艺实际运行中 CODcr 平均去除率达 % , BOD5 平均去除率达 % , SS 平均去除率为 % , NH3-N 平均去除率为 % 。整个污水处理系统投资运行成本较低,运行期间只需一名运行管理人员,操作简单方便,其缺点是占地面积大,不适用于一些土地资源紧缺的地区。 +SBR 工艺罗庄区江泉生猪养殖场日处理污水 300m3 , 采用上流式厌氧污泥床 UASB 反应器发酵工艺, 产生沼气通过铺设管道供应给附近居民日常生活使用,使沼气得到充分利用,而所产生的沼渣通过好氧连续式生物堆肥发酵制成复合有机肥料投放市场, 经济效益很好, 沼液经过 SBR 池好氧处理后可进行农田灌溉, 采用了钢筋混凝土结构使得总体投资成本提高,运行成本也较高,运行成本费用为 29 万元/ 年,即 元/cm3 ,但其沼气和沼渣利用也带来可观的经济效益,年获利可达 万元,综合效益十分显著。 新型沼气池+ 生物循环处理工艺福建省农科院研制的 ZWD 型沼气池是全国最先设计应用的顶盖直管进料,无活动盖,侧面中层大出料口的水压式沼气池型,克服旧式的水压式沼气进出料难,占用有效建造容积等缺点,设计的沼气池占地面积小,结构简单,操做方便,提高了产气率,经过在几个养猪场试投入运行,效果显著,并以此为基础,建立生态牧场, 在畜牧场内建立沼气有机废物循环利用系统,提高生物物质循环利用系数,使沼气、沼液、粪渣全部得到充分的利用,确保污水实现零排放,适用与中