文档介绍：施工实施细则（指南）
（报批稿）
楚风臣
目录
1 编制依据及范围1
编制依据1
编制范围1
2 原材料1
发泡剂1
胶凝材料2
水3
辅助材料3
3 施工准备4
泡沫轻质混合土技术指标4
施工配合比4
施工设备要求5
专业分包要求6
技术交底与专项施工方案7
4 施工工艺、质量控制及施工注意事项8
施工工艺8
主要施工方法、工艺及技术措施9
质量控制和质量检验13
施工注意事项17
雨季施工17
5 质量检验、评定与工程验收18
一般规定18
实测项目18
外观鉴定18
质量保证资料19
中间交工与竣工验收19
1 编制依据及范围
《现浇泡沫轻质土技术规程》（CECS249:增加一个冒号
2008）
《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2012标准编号错误，变更为2012版
）
《公路路基施工技术规范》（JTG编号下划线去掉。
F10-2006）
《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJT/T019---98已经有新版JTG/T D32-2012
）
《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60-2008)
《泡沫轻质土路基设计图》（S03B-3-16A）
《泡沫轻质土路基设计图》（S03A-3-14）
《现浇泡沫轻质土路基设计施工技术规程》(TJG F10 01-2011)
《气泡混合轻质土填筑工程技术规程》（CJJT 177-2012修改为CJJ/T 177-2012
）
《公路桥涵施工技术规范》（JTG/50-2011JTG/T F50-2011
）
2 原材料
泡沫轻质土的生产原材料包括发泡剂、水泥、粉煤灰和水，浇注辅助材料包括木胶板、泡沫板、土工膜和金属网等，其中发泡剂、水泥和粉煤灰须提供出厂合格证并进行进场检验。现浇泡沫轻质土路基所采用的土工织物、防渗土工膜等辅助材料应符合国家相关规范的要求，进场应出具出厂合格证，但可不做进场检验。
发泡剂
发泡剂匀质性指标
发泡剂匀质性指标应符合表2-1的规定。发泡剂进场检验频率为1次/50吨此指标出处，CJJ/T177-2012
中
。
表2-1 发泡剂匀质性指标
序号
项目
指标
1
密度a/(g/cm3)
D>，应控制在D±
D≤，应控制在D±
2
固体含量a/%
~
S≤~
3
细度b
应在生产厂控制范围内
4
含水率b/%
~
W≤~
5
溶解性c
用水溶液或稀释为匀质液体，静停8h不分层、不沉淀
6
pH值c
应在生产厂控制范围内
生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值。
注1：对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供需双方商定。
注2：表中的D、S和W分别为密度、固体含量和含水率的生产厂控制值。
a 液体泡沫剂应测此项目。
b 粉状泡沫剂应测此项目。
c 应按产品说明书最大稀释倍数配置溶液测试。
1、对环境应无不良影响，宜为与后面呼应，改成“应采用”
采用界面活性类发泡剂，不应采用动物蛋白类发泡剂。
2、标准气泡群密度应在50±2kg/m3。
3、标准气泡柱静置1h的沉降距不应大于5mm。
4、标准气泡柱静置1h的沁水量不应大于25ml。
5、发泡剂所制作的泡沫应细密，经消泡试验确定的湿密度增加率不应超过10%。
6、发泡剂所制作的泡沫轻质混合土的标准沉降率不超过3%（试验方法参见附件）。
7、发泡剂检验频率应为1次/50T同上。1次/5000L
，每批次产品或每个单体工程至少应检验1次。
8、在0℃以上的环境温度，发泡剂不应出现离析现象。
胶凝材料
水泥
水泥应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）规范。水泥应进行进场检验；检验频率为每500吨检验1次。检验项目及检验方法如表2-2所示。
表2-2水泥检验项目和检验方法
原材料
检验项目
检验方法
水泥
比表面积
GB/T8074-2008
80μm筛筛余
GB/T1345-2005
凝结时间
GB/T1346-2011
安定性
GB/T1346-2011
强度
GB/T17671-1999
粉煤灰
粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）国家规范的要求，粉煤灰应采用F类Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰。
表2-3 粉煤灰检验项目与检验方法
原材料
检验项目
检验方法
粉煤灰
细度(4