文档介绍：.
钢筋混凝土柱施工技术交底
本工程Y型桥及平台按人行桥设计，允许最大活荷载为3. 5kN/mX2-U；地基承载力 按f=150KPa：所有柱基础均须座落于粉质粘土层，以粉质粘土作为基础持力层，其埋深 。混凝土强度：垫层CIO；柱、基础C30：其它C20o
一、钢筋工程
本工程钢筋接头采用绑扎搭接接头，一级（A）钢筋：锚固长度28d,搭接长度30d： 二级（E）钢筋：锚固长度35d,搭接长度45d。钢筋保护层：基础35mm,梁柱25mm。 结构所用钢材为Q235,应符合国标GB700-68《普通碳素钢技术要求》的质量标准。
1. 施工准备
1） 施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后， 要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。冷扎带肋钢筋由厂家加工成 型后运至现场。
2） 加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，乂要考虑场地的限制。所有加 工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。 钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨 一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验备2组。
3） 钢筋连接套筒进场时应具有出厂合格证，并严格检查其外观、规格标记，孔内应 用塑料密封盖封严，异径套筒应做特殊标示。
2. 钢筋加工
1）钢筋加匸拟在现场进行，配属队伍根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行 钢筋的加工。钢筋加工场的具体位置详见施工现场平面布置图。现场组织专业钢筋加工班 组进行钢筋加工，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成 品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。钢筋加工过程中，为减少浪费，充分 利用短钢筋，与设计洽商钢筋的接长采用闪光对焊，但接头位置必须符合规范要求。
2）钢筋直螺纹筋加工时，钢筋下料应用砂轮切断机，保证钢筋端而与钢筋轴线垂直。 完成的直螺纹丝扣应用分规检查，合格后用油漆做好标识并带上塑料保护帽。
3. 钢筋施」：
1） 钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂 的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度, 保证质眩。
2） 钢筋绑扎严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执 行。
3） 钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设 计图纸要求。
4. 钢筋定位及保护处理措施
1） 钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。
2） 柱混凝土浇筑时，须在柱上口设置定位钢筋，定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。 防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。
3） 为防止浇筑混凝土时污染钢筋。在插筋上部套塑料管。
4） 严格控制保护层垫块的强度及精度。
5. 质量保证措施
1） 对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm, 总弯曲度不得大于总长度的0. 4%o
2） 钢筋进场后立即组织复试，第二天提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。
3） 根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检査负 筋的位置。
4） 检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合