文档介绍：模板施工技术交底
一：模板采用：
柱采用 15 厚木胶合板模板，木肋 100×100mm，间距 400--500mm，梁、板底模用 15
厚木胶合板模板厚木方铺垫模板，梁测模用木胶合板模板，钢管做支撑架系统。
模板施工中，悬挑板跨度大于 时，施工按 1/200 起拱；一般梁跨度大于 4m均
按 1/1000 至 3/1000 起拱，拆除模板前，砼试块试验强度应达到 75%，但为了加快模
板周转，本工程采用模板的快拆体系下图所示。
1、墙模的拼装流程
2
选择 15mm厚的夹板，同时辅以 100*100mm的木枋拼装成墙模， 墙模的支撑系统以 Φ
木胶合板
补缝木条
50 ×100
木方
100 ×100
快拆体系支模示意图 可调早拆头
钢管支设而成。其施工流程如下：
施工准备（模板的优化组合配置）→模板的选择→柱模的支撑系统的搭设→模板拼装→模板加固、较核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2、模板的支撑系统
施工前按照构件的截面尺寸，用 15 夹板、木枋下料制作定型模板，每一墙模板按柱位置注明编号，分类、分区依次码放备用。为防止砼浇捣时因砼自重机械振捣产生胀
模，对于边长小于 600 的考虑用木枋并按 200-250 的间距进行加固支撑，大于 600 的边长还要采用 ф12 对拉丝杆、 ***@600双向加以固定。固定前柱子四角用线锤将其垂直
度的误差控制在 5mm以内，并校验截面尺寸。然后用卡子、木枋、短钢管固定牢固。
3、梁、板模板的施工顺序
具体施工顺序为：梁底模→板模→梁侧模→梁板拼缝处理。
梁板支撑体系图同地下室施工。对大于 700 以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。
二：模板工程的施工质量：
模板工程的施工质量为清水模板， 必须做好拼缝严密不漏浆， 支撑稳固安全不变形，
标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。
1、模板质量要求：
模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。 浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表） ，超过允许值必须校正。
项
目
允许偏差
轴线位置
5mm
板表面标高
5mm
柱、梁
+4mm、 -5mm
全高≤ 5m
6mm
层高垂直度
8mm
全高〉 5m
相邻板面高低差
2mm
表面平整（ 2m长度以上）
5mm
所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根 。
为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘