文档介绍：防排烟及通风系统工艺
防排烟及通风系统工艺
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Ⅰ 、通风、防排烟、空调风管束作
1 、为了提升运输效率、减少耗费和成品的完满性， 采纳车间预制现场装置的方
法，即车间采纳机械化加工成半成品形式运输到现场组合装置。
、风管材质及连结见下表
序
系统类型
号
空调送风管、 新风管、排风管（圆
1
形风管直径或矩形风管大边长）
过防火墙风管（圆形风管直径或
2
矩形风管大边长）
预埋混凝土中的通风管道
消防排烟风管
板材 连结方式
≤ 200
δ镀锌板
>200～500
δ镀锌板
法兰连结
>500～1120
δ镀锌板
>1120
δ一般钢板
焊接
≥ 200～500
δ镀锌板
法兰连结
>500～2000
δ镀锌板
焊接钢管
焊接
δ =1.～，一般钢板
焊接或法兰连结
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3 、金属矩形风管边长 >630mm ，保温风管边长 >800mm 时，且管段长度大于
1250mm 或低压风管单边平面积大于 平方米、中、高压风管大于 平方米，
均应有加固举措。
4 、假如风管中增添一道支撑隔板， 资料厚度与风管同样。风管的支管与干管相接
处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距 <150mm 时，做成弧形三通，
相距在 150mm 以上者做成插管式三通，连结要严实。
5 、风管弯头按《 91SB6 》标准图制作。 空调、通风系统风管软接头可采纳帆布
制作，排烟系统可采纳不燃软性资料制作。
6 、金属矩形风管与角钢法兰连结时， 当管壁厚度 ≤ 时可采纳翻边铆接，铆
策应坚固；当管壁厚度 > 时，可采纳满焊或翻边中断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严实、平坦、无毛刺。
7 、通风管道的联接方式为角钢法兰联接， 合用于高压通风系统（防排烟系统及超
静压系统）。角钢法兰联接方式：
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金属矩形风管法兰用料规格表
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风管长边尺寸（ mm ）
法兰用料规格（角钢）
≤ 630
25×3
630～1500
30×3
1500～ 2500
40×4
2500～ 4000
50×5
、矩形弯管导流片
（ 1 ）空调风管长边尺寸大于 500mm 直角弯头应加导流片。 导流片的弧度应与
弯管角度相一致。风管转弯半径一般 R=D 。矩形短半径弯头应加导流叶片，导流
叶片厚度为风管的两倍，不小于 60mm ，片数不得少于两片。
2 ）导流片的迎风侧边沿应圆滑， 其两头与管壁的固定应坚固，同一弯管内导流片的弧长应一致。
9 、风管的咬口形式做以下选择： 矩形风管或配件的四角组合采纳联合角咬口。咬
口宽度和留量依据板材厚度定，详细尺寸见下表：
钢板厚度
平咬口宽 B
角咬口宽 B
以下
6～ 8
6～ 7
～
8～ 10
7～ 8
～
10～12
9～ 10
风管咬口宽度表（
mm ）
10 、风管咬口缝联合重要密， 咬缝宽度要均匀，操作时，使劲均匀，不宜过重，
不可以出现有半咬口或胀裂现象。
11 、风管外观质量应达到折角平直， 圆弧均匀，两头面平行，无翘角，表面凹凸
不大于 5mm ；风管与法兰连结坚固，翻边平坦，宽度不小于 6mm ，紧贴法兰。
Ⅱ 、风管零件及支、吊架安装
、支吊架安装
（ 1 ）风管与零件支吊架的预埋件、膨胀螺栓地点应正确无误 ，用膨胀螺栓固定
支吊架时应切合技术条件的规定。砖墙上后期预埋支架，依据风管标高算出支架
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上表面离地距离， 找到正确地点打好洞后将支架埋入洞内用 1：2 的水泥砂吊架嵌
入槽中，用水泥沙浆将槽填平。
2 ）支吊架的