文档介绍：MG-300 数控火焰等离子切割机技术文件 2014 年8月目录一、机器机配置一览表…………………………………………………………… 3 二、主要技术指标………………………………………………………………….4 三、工作环境………………………………………………………………………… 4 四、机型简介………………………………………………………………………… 5 五、控制系统………………………………………………………………………… 8 六、火焰单割炬……………………………………………………………………… 9 七、套料软件………………………………………………………………………. 11 八、关键件清单……………………………………………………………………… 12 九、备品备件………………………………………………………………………. 12 十、易损件…………………………………………………………………………. 13 十一、随机资料……………………………………………………………………… 13 十二、培训内容及措施……………………………………………………………… 13 十三、售后服务承诺书……………………………………………………………. 13 十四、联系方式………………………………………………………………………. 14 十五、附注一(火焰切割参数选择) ……………………………………………. 15 十六、附注二(主要加工设备说明) …………………………………………… 16 一、机器配置一览表序号项目名称项目内容 机器型号 MG-300 数控系统 C08C 驱动边数双边 机器跨距 3000mm 有效切割宽度 2200mm 导轨长度 24000mm 有效切割长度 22000mm 数控移动体数 4组 火焰单割炬 4组 火焰单割炬调高电动调高 等离子单割炬 1 组(与火焰共用移动体) 等离子割炬调高弧压调高( 1套) 等离子电源 PM105 (1套) 导轨级别 24kg/m 操作方向左 进线方式悬挂 油漆颜色指定色 套料软件 FASTCAM (1套) 等离子除尘方式干式二、主要技术指标序号名称参数 整机空程速度 ~ 6m/min 割炬升降行程 200mm 直线定位精度± 直线重复精度± 划线精度≤ 设定速度误差≤± 5% 切割面粗糙度 ~ 25 自动调高精度≤ 设备外形尺寸 × × 三、工作环境序号名称参数 环境温度-10 ~45℃ 相对湿度<90%( 无冷凝) 周边环境风速≤6米/ 秒、无较大冲击 海拔高度< 1500m 供电电压 220v ± 10% 供电频率 50 Hz 设备功率 3 kW (+等离子功率+除尘功率) 四、机型简介 . 概述: MG型系列数控切割机,是**** 焊割机械制造有限公司设计、生产的优秀机型。其主要特点是性能稳定、运行平稳、定位精度高、外形简洁美观。模块化的设计使得机器零部件的互换性强,设备的功能扩展极为简便。用户可根据实际的工艺需求配置相应的功能部件,如火焰单割炬、火焰直线三割炬、自动调高、高低压三级穿孔、自动点火等。该机型广泛的应用于石油化工、造船、钢结构、汽车制造等工业领域,是可靠、高效的用于板材下料的工业产品。(下图为参考示意图,以详细配置为准) . 结构简介: 该系列切割机主要由主机门架、纵向驱动装置、横向驱动装置、重型割炬升降装置、纵向导轨装置、能源供应系统、电控系统等零部件组成。 . 主机门架:(含主横梁、主端架、副端架) 主横梁:采用两根特制的方形管拼焊成箱式结构(箱型截面尺寸为 250mm × 500mm ),两根方管拼焊时采用了自动化专机进行间断焊,极大的保证了焊缝质量,有效的减小了焊接变形。待横梁焊接好后,进行整体退火处理(退火温度 650 ° ,自然炉冷) ,将焊接应力完全消除,保证了精密加工后横梁相关精度的准确性和持久性。主端架、副端架:采用钢板拼焊成型,在主、副端架拼焊成型后进行整体退火处理,保证了精密加工后端架相关精度的准确性和持久性。在主端架的中心位置装有纵向驱动装置,由于驱动装置安装在机器的中心位置,利于保证机器的运行平稳性。门架的所有关键结构件在制作成型后均进行了表面喷丸处理,所有关键受力结构件均采用了整体退火去应力处理。即保证了加工后的精度,又提高了油漆后的表面